1.涂料强度不足如何处理?
涂料强度不足分两种情况:一是常态烘干强度,二是高温冲刷后的强度,二者不可互替,常态烘干强度高≠高温强度高,误解了就会出事。
(1)烘干强度不足有3种原因:
一是添加剂性能欠缺,二是添加剂加入量不足,三是骨料粉有问题。者易被人理解,后者则不见得能普遍真正弄得清。下面***讲骨料粉问题。
① 同一骨料粉过粗过细对涂层烘干后强度都会有所影响,压裂石英砂生产线,选择范围是180~250目。
② 轻质骨料粉(比重轻)往往不如比重大的骨料粉强度高,因为其形成的涂层致密度稍差,同等重量下其体积与覆盖面显然不同。
③ 某些骨料粉因其中含有某种***元素必将严重削弱涂层干强度,比如CaO、MgO等甚至还有一些莫名其妙的成分,其含量越大则涂层强度越低,而且浆液存放时间越长则强度下降越明显。







4.石墨漂浮:过共晶成分的厚壁球铁件中,在浇注位置顶部,常常出现一个石墨密集区域,即“始末漂浮”现象,这是由于石墨与铁水密度不同,过共晶铁水直接析出的石墨受到浮力作用向上所致。石墨漂浮程度与碳当量、球化元素的种类及残留量、铸件凝固时间、浇注温度等因素有关系。镁能使球铁的共晶含碳量提高,莱芜压裂石英砂,碳当量相同的铁水,提高其残余镁量就能减少石墨漂浮,残留稀土量过高,压裂石英砂的优缺点,有助于爆裂状石墨的升成。







一、退火
将钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它随炉缓慢冷却的热处理方法,称为退火。退火得到的***通常是珠光体和铁素体。退火的目的,是为了消除***缺陷,改善***使成分均匀化,细化晶粒,提高钢的力学性能,减少残余应力。同时,压裂石英砂生产原料 ,退火可降低硬度,提高塑性和韧性,改善切削加工性能。退火可以消除和改善前道工序遗留的***缺陷和内应力,大多属于半成品热处理,或称作预备热处理。
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