为了预防夹砂,主要可以从减小型砂的热压力和提高型砂的热湿拉强度两方面着手。其预防措施大致以下几个方面:(1)采用钠基膨润土或增加其加入量钠基膨润土的热湿拉强度高于钙膨润土,在湿型中采用钠基润土对于防止夹砂缺陷效果为显著。(2)合理选用原砂砂子膨胀的大小主要取决于其中的SiO?含量,SiO?含量越低,高强度低发气类覆膜砂,则形成夹砂的倾向越小;粗砂比细砂的夹砂倾向小,粒度分散的比粒度集中的好,如四筛或五筛砂优于单筛砂。此外,必要时可选用导热快和体积相对稳定的铬矿砂、锆砂等特种砂。








b. 金属液“闪流”是造成塌型缺陷产生的原因之一,所谓金属液“闪流”就是在浇注中,部分已经流入填充消失模模样位置的金属液在受到外界作用的情况下改流到其他部位,使得原来置换出来的位置无金属液或者金属充填占据。该类问题多发生在顶注、铸件存在大平面、一型多模样这几种情况;
c. 如果金属液的浮力过大,会使铸型上部型砂容易变形,可能导致局部溃散;一般情况下,铸型顶部吃砂量小,负压度不够,可能造成铸件成型不良,锡林郭勒盟覆膜砂,甚至不能成型;






6.反白口:一般铸铁件的白口***容易出现在冷却较快的表层、尖角、披缝等处,反白口缺陷则相反,碳化物相出现在铸件中等断面心部、热节等部位。球化元素残余量过多时,有促进反白口缺陷产生的作用,覆膜砂生产厂家电话,稀土元素强于镁,覆膜砂生产厂家,它们一般都能增加球铁***形成时的过冷度。
7.皮下针1孔:皮下针1孔内主要含有氢,也有少量co和氮。残余镁量过高时,也同时加强了从湿型中吸收氢的倾向,因而产生皮1下针1孔的几率增加。另外,球化铁水停留时间长也能增加针1孔的数量。
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