（4）使用中性或碱性粘结剂。
不锈钢熔模铸件产生麻点的主要原因：首先是金属液和型壳面层耐火材料中含有较多的氧化物，其次是型壳焙烧不良，再次是粘结剂的种类。
当采用前3项措施仍然效果不理想时，才可以考虑采用中性或碱性粘结剂。中性粘结剂有铝、铬、锆等金属盐类，如xiao酸铝Al(OH)2NO3、碱式氯化铝Al(OH)2Cl、碱式xiao酸铬Cr(OH)2NO3等。碱性粘结剂主要是镁、钙等金属盐类，如Ca(NO3)2、Ca3(PO4)2、Mg3(PO4)2等。
三、淬火
淬火是将钢加热到某温度以上，压裂石英砂生产原料 ，保温一段时间，然后很快放入淬火冷却介质中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的降温条件急速冷却，而获得以马氏体或下贝氏体为主的不平衡***的热处理方法。淬火能提高钢的强度和硬度，但要降低其塑性。常用的淬火冷却介质有水、油、碱水和盐类溶液等。
淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工具、模具、量具及要求表面耐磨的零件，如齿轮、轧辊、渗碳零件等。另外，淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。
(3)控制型砂水分在湿型中应严格控制型砂水分，必要可采取表面烘干。表面烘干后可降低型表面层的水分，压裂石英砂的生产厂家，减小水分迁移，同时提高了表面层的强度。表面烘干又可减少生成气体，因而减少了气体对形成夹砂的促进作用。(4)加入木屑、山芋粉或糊精等附加物 实践表明，木屑[加入量0.5%~2%(质量分数)]对预防夹砂有一定的效果。在金属液的热作用下，压裂石英砂的背景，木屑等纤维性物质增大了铸型的变形量，可减小铸型中的内应力，又可增加铸型各层之间的联系，因而可以防止铸型表面从铸型本体上脱出，从而可以预防夹砂；在型砂中加入山芋粉或糊精等有助于铸型变形的附加物，对防止夹砂亦有较好的效果。(5)加入煤粉、渣油等附加物实践也表明，加入煤粉、渣油、石油沥青等附加物既可预防粘砂，菏泽压裂石英砂，又由于它们在加热时容易软化和挥发，亦有利于预防夹砂缺陷。石英砂发生剧烈膨胀的温度区间大约为300~575℃，加入煤粉后在此温度区间由于煤粉软化而可减小型砂的膨胀，加入沥青或渣油后这种作用更为显著。
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