塑烧板生产厂家-神宝滤业(在线咨询)-塑烧板

随着粉尘处理技术的发展，对粉尘的回收和收集的要求也越来越严格。由于细粉尘，特别是5μm以下的粉尘对***健康非常***，因此，在这种情况下，对除尘器提出了很高的要求，达到了10mg/m3，这要求除尘器具有的过滤效率。塑烧板除尘器是满足这些要求的新一代除尘器。塑烧板除尘器滤芯有过滤，抗水解、抗腐蚀、等优点，具有不糊袋，抗灰尘粘连，五年免维护的优点，是静电除尘器或布袋除尘器无法比拟的。塑烧板是通过原料混比配方，由透气性分子单元混合调配后，通过模具中温烧结而成，注释1（由于生产工艺，也就是说，塑烧板不能承受高温，会出现板的密度结构变形）板面密度大，可以具有气液分离的作用，也就是处理水蒸气烟气。

塑烧板就是在含有灰尘，尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱)，当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上，并且被吸附，随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。随着江苏塑烧板不停的使用，其外表面的粉尘也随之慢慢增加，那么怎么进行塑烧板的清洗呢？是通过电子控制仪控制鼓风机，将自动选择需要清理的塑烧板，触发打开喷吹阀，将压缩的空气喷入烧结板的内腔中，快速的吹掉汇集在塑烧板外表面的粉尘，粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中，达到清洗表面粉尘的目的。塑烧板的熔融温度对成型的影响：1、如果熔融温度过高，塑烧板滤芯聚合物材料的分子链会被***，聚合物会发生降解。另一个后果是添加剂，如颜料和冲击改进剂将在熔化过程中拆解。这些将导致机械性能降低（由于分子链较短）、表面缺点（由拆解产物引起）和不良气味。2、如果熔融温度过低，导致塑烧板滤芯的分子结构将不均匀，这将大大降低它的抗冲击性能，并且在大多数情况下，其力学性能会发生变化。3、在成型过程中，除了熔融温度外，塑烧板，塑烧板滤芯聚合物的停留时间也非常重要。经验表明，停留时间通常为2到9分钟。如果停留时间过长，即使熔融温度正常，塑烧板过滤器，在某些情况下也会发生热拆解。如果停留时间太短，熔体就没有足够的时间均匀化。

1、塑烧板过滤芯呈刚度波浪形多孔材料，是烧结板与板厚约4mm，其内部结构产生大概3μm的匀称孔隙度，再通过特殊涂装工艺在孕妈表面的缝隙里添充PTFE镀层，产生2~3μм的微孔板.。2、单独的内腔密封设计可让塑烧板过滤板就算发生透风，不会出现大规模的粉尘粉尘排出而产生的空气污染。3、塑烧板波浪形设计方案增强了过滤总面积，塑烧板生产厂家，减少了占地总面积。4、除灰高精度：纳米级的过滤直径，针对1um以上粉尘可绝大多数除去，针对0.5um以上粉尘，能够绝大多数除去。5、过滤范围大：过滤面波浪纹形设计方案，在同一个容积里的过滤面积是除尘布袋的3倍；6、自清理能力强：刚性的结构，促使反吹风汽体更直接的作用于粘附于过滤表面的粉末上，并没有缓存的出现，波浪式塑烧板，除灰效果明显；塑烧板亲水性、疏油：烧结板基材由多种多样相对密度不同类型的纤维材料烧结成的，PTFE镀层深层次至烧结板基材主骨里并与此产生极细微孔板抗黏性构造，具备亲水性疏油特性；8、耐酸性、耐碱性的能力强：特殊复合树脂，能承受强碱、强酸长期的高温腐蚀；9、较长的使用期：相对较高的强度延展性，能承受每日千百次的高压空气的不断撞击，其耐磨性是钢材的4倍左右，还有极强的耐腐蚀能力和完备的自清理实际效果，促使塑烧板的使用期可达到10年及以上。10、工作压力稳定，摩擦阻力平稳；因为波浪形塑烧板过滤芯是由表面的树脂涂层对粉尘进捕获的，其平滑的表面使粉尘不易的通过和滞留，即便有一些特细的粉尘有可能会进到内腔，但马上便会被设置的单脉冲空气压缩的气旋吹跑，因此在塑烧板过滤芯孕妈层中不会产生阻塞状况。