通风管道加工安装
风管，顾名思义，就是用于空气输送和分布的管道系统。可按截面形状、材质、连接形式等分类。按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，椭圆风管等多种，其中圆形风管阻力但高度尺寸，制作复杂，所以应用多以矩形风管为主。按连接形式可分为法兰连接风管、无法兰连接风管，螺旋风管等。
管内用通丝螺杆支撑加固，其垫圈对外保温风管置于风管内壁，对不保温风管或内保温风管，则放在风管外壁，通丝螺杆宜设置在风管中心处，风管断面较大时，应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。风管断面＞1250*630时，为了保持相邻壁面互相垂直，宜在风管内四角采用90℃斜支撑加固。中压和高压系统风管，其长度大于1250mm时，方形通风管道加工安装，应采用加固框补强，对高压系统风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。净化空调系统的风管，不得在管内壁进行加固处理，应采用三角筋，Z型槽，角钢等进行管外壁加固。
通风管道加工安装
系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时，被测系统的所有开口均应封闭，不应漏风。当漏风量超过设计和验收规范要求时，可用听、摸、观察、水或烟检漏，查出漏风部位，做好标记；修补完后，重新测试，直至合格。
异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程：根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。
共板法兰风管——成品要求：1. 法兰与风管本体、小折边角度应为90°允许偏差△≯0.5mm；
2. 共板法兰弯曲度不大于2‰；
3. 联合角咬口包边平整、宽度一致边宽8～10mm；
4. 法兰面平整，四角无下垂变形；
5. 风管端口对角线偏差在允许范围内。
圆角钢法兰软接头要求：1. 布料、压条在法兰里侧；
2. 压条的宽度应为法兰边宽+8mm。压条铆接后翻边；
3. 铆钉间距应≤100mm；
4. 不得用燕尾丝替代铆钉。
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纤维织物风管是一种由特殊纤维织成的柔性空气分布系统(AirDispersion)即索斯系统，是替代传统送风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风末端系统。它是主要靠纤维渗透和喷孔射流的出风模式能均匀线式送风的送出风末端系统。索斯系统通过整体管道壁纤维渗透冷气，在管壁外形成冷气层，使管壁内外几乎无温差，的解决凝露问题，焊接通风管道加工安装，不需要管道保温。20多年来，随着世界纤维材料技术和纺织技术的不断，越来越多的具有特殊性能的纤维被制成空气分布系统，使纤维织物空气分布系统的应用领域不断扩展，目前已成为在市场上占有相当大份额的一种通风系统模式。在商业、公众、体育馆、工业工厂、食品工厂等建筑领域有广泛应用。
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风管成形：
①、用毛刷在板材切割面上涂刷胶粘剂。待涂胶不沾手时，将风管面板按设计要求粘合，并用刮板压平。
②、检查板材接缝粘接是否达到质量标准，不锈钢通风管道加工安装，做好管段标记。
风管加固：
①、风管的加固有两种方法。一种是角加固，一种是平面加固。风管边长＞400mm时采用平面加固；250≤边长≤400mm时采用角加固。
②、平面加固是将加固支撑按需加强风管的边长用砂轮切割机下料，切断DN15镀锌管。在镀锌管两端，各放入60mm长圆木条。用夹钳将圆木条固定在镀锌管两端。按设计要求用钢尺在风管面确定加强点。
③、风管角加固是在风管四角粘贴厚度0.75mm以上的镀锌直角垫片，直角垫片的宽度与风管板材厚度相等，边长不小于55mm。
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