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钢结构施工要点

构件制作质量控制

钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。

钢结构一般制作工艺流程分为：放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。

在钢结构制作中，应根据钢结构制作工艺流程，抓住关键工序进行质量控制，如控制关键零件的加工，天津建筑钢结构厂家，主要构件的工艺、措施，所采用的加工设备、工艺装备等。

对钢结构涂装施工中的一些漆膜常见病态，天津建筑钢结构工程，也存在引起涂装工程质量的隐性问题。主要有：

特种性能的性涂料，通常不能用别的涂料来配套，天津建筑钢结构安装，它们有其自己的涂装体系，如大型储油罐的抗静电涂料，大直径饮水管内壁的***涂料及冶炼行业上的耐高温涂料等；

环境下的钢结构不能用环氧类面漆做涂装，因其不耐紫外线而耐候性差，长期照射后漆膜易失光、粉化，直至龟裂脱落；

掌握好钢材抛丸除锈时的粗糙度，适当的粗糙麻面可增强涂层与基材的附着力，对提高涂层质量有好处，但过大，天津建筑钢结构，就需要增加涂层的厚度来填平凹凸的波峰；否则，在波峰的凸棱处就等于减薄了涂层的厚度，削弱了该处的屏蔽作用和防锈能力。因此，对粗糙度的掌握，一般宜控制在40～60μm左右。

在钢结构、桥梁重防腐体系中，中间漆通常选用环氧云铁中间漆，尽管它也可以作为防锈底漆使用。环氧云铁中间漆（底漆）是以***云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。环氧云铁漆一般作为中层漆使用，与环氧富锌底漆配套使用，可增强涂层之间的封闭性和防腐性能。在很多大型钢铁防锈防腐项目中都会见到环氧云铁中间漆的身影。不仅能够提锈效果，还能节约成本。环氧云铁中间漆是一款非常高的油漆。