粉碎机刀片价格-韶关粉碎机刀片-南京创胜机械设备公司

粉碎机刀片过度磨损的原因以及解决方法

　　一、刀片磨损过渡。

　　解决方法：及时换刀或更换切削刃

　　二、切削液流量不足或加注方法不正确，造成粉碎机刀片聚冷聚热而损坏。

　　解决方法：

　　1、加大切削液的流量；

　　2、合理布置切削液喷嘴的位置;

　　3、采用有效的冷却方法如喷雾冷却等，粉碎机刀片厂家，提高冷却效果;

　　4、采用干切削减小对切纸机刀片的热冲击。

　　三、粉碎机刀片安装不正确。如，切断圆刀片安装过高或过低;

　　解决方法：重新安装刀片

　　四、工艺系统刚性太差，造成切削振动过大。

　　解决方法：1、增加工件的辅助支撑，提高工件装夹刚性;2、减小粉碎机刀片的悬伸长度;3、适当减小机械刀片的后角;采用其他的消振措施。

　　五、操作不甚。如粉碎机刀片从工件中间切入是动作过猛、尚未退刀，即行停车等。

粉碎机刀片怎样进行热处理，它有哪方面的优势，粉碎机换刀片，下面我们来看一下关于粉碎机刀片的介绍。

  粉碎机刀片制造技术的要点就是热处理技术，粉碎机刀片作为工业加工中的配件，材料的更新和热处理技术将越来越受到行业的重视。

目前，新型材料的研究是粉碎机刀片行业技术进步的主要方向，特别是高速加工的粉碎机刀片，其热处理质量的优劣直接影响到粉碎机刀片的质量和用户产量。

所以，粉碎机刀片生产企业在重视制造成本的同时，也应该在新材料更新换代上多做努力，使得企业的产品结构调整速度能够够得上市场，这样才能够具备较强的市场竞争力。

   因此，在目前经济形势不稳定的情况下，用户对粉碎机刀片的质量也提出了越来越高的要求。所以，如何提高粉碎机刀片的热处理质量，让产品同时具备高精度、低成本、率情况下，能够保证用户更长时间的加工，为用户制造出质量合格的刀具。

此外，新型粉碎机刀片的制造材料对于弹性的要求更高，使得粉碎机刀片在负载相同的情况下，能够承受更大的冲击力，这样就能平稳地进行各种大型木料的削片加工，对于树桩材料也很平稳加工，这些材料可以都有助于提高木材削片的产量，从而为用户带来更高的生产效率。

       由于新型材料的开发，粉碎机刀片价格，可以为粉碎机刀片加工带来潜在的优势，特别是使用在25至100mm的大直径木料削片时，使用新型材料的粉碎机刀片可以提高加工产量30%左右，并且具有不易磨损，不易崩口等诸多优点。

使用，为了减少粉碎机刀片的维护时间，用新型材料加工的粉碎机刀片产品可以减少用户重磨的次数，具有更好的安全性、通用性和更高的产量，具有比传统材料更好的性能，特别是在很多情况下都不能达到所需的水平时，新型粉碎机刀片的制造技术可以完成各种特殊材料的削片加工，收到了很多用户的好评。

粉碎机刀片的材质，粉碎刀片的材质分为以下三种，请仔细认真的阅读

  普通粉碎机刀片采用65Mn弹簧钢，9crsi，SK5，T10等，韶关粉碎机刀片，热处理硬度HRC52-55度。

强力破碎机刀片

采用SK5，T10，9crsi，6CrW2Si等，热处理硬度HRC55-58。

造粒机刀片

全钢滚刀采用Cr12MOv，W6Mo5Cr4v2等；镶钢镶钢滚刀刀体采用碳刀口镶嵌钨钴类硬质合金。热处理硬度HRC58-62度。