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无尘车间硬件设施的维护管理

1.无尘车间保持适当的正压(> 0.5mmAq)，***室净化设计，防止洁净系统漏风。人员、设备和原材料进入无尘车间前，***室净化报价，应做好清洁、擦拭等防尘工作，并妥善管理和设置空气过滤器。

2.防止室内粉尘产生:注意无尘车间材料的正确选择，如隔板和地板；制造设备的防尘、生产自动化和人员不聚集、清洁服装的管理、无尘车间设备的使用等。

3.室内灰尘不堆积:墙体应光滑无死角，无尘车间应定期维护和清洁，工艺设备周围应留有空间。

4.发生尘埃立即排除。

我们知道，在无尘车间工程中，温湿度、材料以及设备等因素都会对无尘车间的洁净度和使用产生很大的影响。今天就来聊一聊影响无尘车间工程的另外一项重要因素——气压。

   在普通的环境下，***室净化施工，气压会因为海拔的变化而产生变化，较为明显的便是青藏高原的气压远低于海平面的气压。而在无尘车间工程中，气压的高低有时候会直接影响到产品的生产或实验，其主要表现为压力对材料的影响和气压对液体沸点的影响。

   在这种情况下，文山***室净化，无尘车间需要进行人工设置气压来达成生产和实验的所需环境条件。一般在设置气压的时候，需要无尘车间达到足够密封的效果。当然，在达到一定高压或低压的情况下，工作人员是无法在其中生存的，需要穿戴一定的防护设备才能进行。

无尘车间

无尘车间主要性能参数：

温度范围：18℃～28℃，可调节。

湿度范围：40%～85%，可调节。

换气次数：根据洁净等级要求。

新风量：≥30立方/小时/人。

静压差：≥5Pa(不同洁净等级区域之间)。

静压差：≥10Pa(洁净区域与非洁净区域之间)。

尘粒1多允许数：根据洁净等级要求。

浮游菌数：根据洁净等级要求。

沉降菌数：根据洁净等级要求。

检验方法： 50591-2010。

完1美的外观、合理的设计。

使用的安全及高可靠性。

超静音。

可扩展性。