在工业生产过程中，许多场合（例如材料的转运、堆卸和运输）都会在空气中产生细小的粉尘颗粒。这些粉尘云可能会干扰和危害人类，还会损害周围的设施和设备。因此，矿用干雾抑尘系统，有必要处理、清除或***该地区出现的这些粉尘云。干雾抑尘系统的工作原理是利用压缩空气和水通过超声波喷嘴形***造雾，悬浮在空气中的粉尘附着在人造雾中的水滴上并沉淀这些粉尘，被水滴接住变得更重自然下沉。
在生产过程中，以下的生产环节都会产生扬尘：
港口（翻车机、给料机、筛分机、堆/取料机、装船机、卸船机）
/矿山（卸料沟、皮带转运站、犁煤器、给料机、破碎机、洗煤车间、装车楼）
火电厂（翻车机、卸料沟、卸料车、堆取料机、给料机、犁煤器、皮带转运站）
钢铁（翻车机、卸料车、碎煤机、转运站、落渣口）
粉尘对***的影响：
大于10μ的粉尘颗粒不易在矿井空气中沉积，小于10μ的粉尘颗粒可能长期悬浮在空气中，被工人吸入吸入。
当5-10μ大小的粉尘颗粒进入呼吸道时，会被气管、支气管和细支气管中向上移动的毛发捕获。
小于0.5μ的尘埃颗粒向上移动到肺泡，但找不到机会储存在肺泡表面，并被呼吸排出体外。
0.5μ-5μ之间的粉尘颗粒不能被毛发抓住并到达肺泡。这组粉尘是***的一组，因为肺泡中存在储存风险。这些粉尘会在肺部沉淀，随着时间的推移会刺激肺***。
干雾抑尘系统
粉尘污染问题在码头输煤系统中尤为突出。输煤系统在卸煤过程中，煤从煤船卸载到皮带机上以及从一条皮带机转运到另一条皮带机上存在高度落差，在下落过程中受到冲击，会瞬时产生大量的粉尘，污染空气，影响电气仪器仪表的灵敏度，危害身体健康乃至生命安全。
目前，码头输煤系统的粉尘治理主要以装卸工艺性的设计来实现，并没有通过分析粉尘产生的机理，所以抑尘效果并不理想。可以从设计微米级干雾抑尘系统，进行针对性地抑尘。
研究表明，干雾抑尘系统节能，水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时吸附、过滤、凝结的概率大。利用高频震荡或高压空气把水瞬时吹散，让形成的干雾颗粒直径处在1-10μm之间。同时大部分可吸入粉尘颗粒直径也处于1-10μm之间，与干雾颗粒大小一致、比重相近，所受重力一样，故在空气中停留时间相等，这样粉尘颗粒与干雾颗粒就能充分凝结，粉尘颗粒起到凝的作用，煤棚干雾抑尘系统，在瞬间降尘，达到抑尘除尘的作用。
干雾抑尘系统工作原理：
在干雾抑尘系统中，昆明干雾抑尘系统，悬浮在空气中的 1 μ 至 10 μ 的粉尘颗粒被超声波喷嘴形成的人造雾包围。与尘粒大小相同的水滴附着在这些尘粒上，沉淀的尘粒变重。得益于干雾抑尘系统中使用的超声波喷嘴，可确保水滴和粉尘颗粒***佳附着。节水是通过保持一定的用水量来实现的，使用较少的水可以防止该地区形成稠密的污泥，并通过形***造雾来实现有效的抑尘。
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