




GMP净化车间的标准是什么?
和物流的设计
1.为避免交叉污染,进入洁净区的操作人员和物料不能用同一个入口,应设置各自的净化用室或采取相应的净化措施;
2.洁净生产区内只设置与生产相关的设备,以避免食品受到污染;
3.保证洁净区的通道直接到达每一个生产岗位、中间物或内包材料存放间,这样可有效防止因物料运输和操作人员流动而引起的不同品种食品交叉污染;
4.在不影响工艺流程和工艺操作设备布置的前提下,如果空调系统参数相同,相邻的洁净操作室可在隔墙上开门,开传递窗或设传送带用来传送物料。
无尘车间常用的热、湿处理方案
冷水表冷器与淋水室比较,处理空气能力相近,其优点如下:
a.设备的体积小,所需机房面积小,安装简便;
b.水系统比较简单,由于水循环可以采用封闭式系统,可以省去冷水箱和回水箱以及喷水泵;水与空气不直接接触,避免了空气与水的相互污染,水系统的补水量大为减少;
c.输水系统电能消耗低,天津净化车间,每套空调器的表冷器,无需设置水泵,表冷器的阻力损耗全部由动力站的冷冻给水泵负担,尽管表冷器的空气阻力较大,但处理空气的总耗电量一般都较低。
冷水表冷器处理空气有以下缺点:
对空气的处理过程不像淋水室那样具有多样性,只能实现减焓降湿(即湿式冷却)、减焓等湿(即干式冷却)和增焙升温的一部分(即加热)三种处理过程,需加湿时,还须另设加湿器,不易达到较严格的相对湿度要求,这是表冷器处理空气的大缺点。
净化车间工程如何规划
机房方位
空调机房接近需求送风量大的净化车间,力求风管的线路短。但从避免噪声和振荡来说又需求把净化车间与机房离隔。这两方面都予以思考。离隔方法有:
1.结构别离方法。有以下几种:
(1)沉降缝离隔式。使沉降缝在净化车间与机房之间经过,起切割效果。
(2)夹壁墙离隔式。假如机房紧靠净化车间,不是共用一面墙隔墙,而是各自有各自的隔墙,而双面隔墙之间留有必定宽度的缝隙。
(3)辅佐室离隔式。在净化车间与机房之间设辅佐室,起缓冲效果。
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