耐水性uv丝印油墨-涛奕-泰州uv丝印油墨

紫外光固油墨必须要有UV光来固化，否则无法使用。在UV油墨的使用中，首先遇到的附着力问题就是UV油墨没有深度固化。就光固设备而言，原因可能是UV固化设备出了故障，即UV固化设备的波长范围同UV光固油墨不匹配，或光固功率不够，或光固速度不恰当。

1、光固油墨要求的UV光固分光感度范围为波长在180—420NM之间。

2、UV灯的功率一定要满足油墨固化所需的工艺要求。  

3、印刷速度过快也影响油墨的固化速度。

4、油墨厚度的影响，油墨太厚会影响固化效果，所有影响印刷膜层厚度的因素都会影响固化效果

5、气候的影响：温度高，UV油墨的黏度变低，印刷后，易产生糊版现象。温度低，黏度高，影响油墨的触变性，车间温度不能过高，冬天在冷中拿出来时，应放至室温，并适当放慢固化速度。

6、颜料对UV油墨的影响：由于各种颜料对光线吸收、反射及油墨中颜料含量的情况的不同一般来说，白、黑、蓝较难固化、红，黄次之，光油、透明油易固化。

led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。

UV丝网油墨在印刷塑胶材料时，有些物料的粘附性较差，尤其是某些不易粘结的 PET，其附着力并不是很好。随着印刷企业对环境保护的需求不断提高，耐水性uv丝印油墨， UV环境友好型油墨的应用也日益受到重视。但这种粘合的常见原因和解决方法究竟是怎么回事？今天我们就 UV丝印油墨粘着性差的原因进行简要的分析。

一、印刷基板的表面未经过处理，印刷之前，在基板上进行施工印刷，关键的是，印刷之前，要对基板的表面进行严格的预加工和去油。若物料表面有油脂、脱模剂、粘结剂、灰尘等杂物，则会对 UV丝网印刷油墨与底材表面的粘结性产生影响。

二、 UV油墨的附着性不好，如果没有选用适当的 UV油墨，或者自身的粘合性不好，就会导致油墨的固着性不强，这时要用其他 UV油墨来印刷。友情提醒：一分钱一份，还有一点就是，稀释用的稀释剂不正确，耐刮uv丝印油墨，或者加入太多的话，会导致 UV油墨的固化不牢固。三、 UV油墨不能完全烘干，如果 UV油墨不能完全烘干，则会产生粘附性不良。固化不和油墨的固化速度、灯管的功率有关。在墨水的基础色系中，红黄蓝黑白几种颜色中，黑墨的固化时间。此外，还需要选用与 UV光的 UV光波长相适应的油墨。同时要定期检查 UV灯的功率和使用状况，确保其工作在正常的功率范围，从而可以防止由于油墨不而造成的粘合不良。四、印刷车间的环境比较潮湿，温度比较低，如果车间里的环境比较潮湿，油墨的粘附性也会受到影响，可以添加3%-5%的附着力添加剂，这样可以增加粘合性。五、 UV油墨的收缩性能对粘合性能有很大的影响。如果油墨的收缩率太大，则会影响到它的粘合效果，可以在一定的范围内添加适量的稀释剂或少量的填料，从而降低 UV油墨的收缩。另外，适当添加 UV油墨附着力增强剂，uv丝印油墨批发，可以改善 UV油墨对载体材料的物理吸附力，从而改善其附着性。

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UV丝网印刷油墨的固含量为100%，不存在组分挥发，固化后墨膜厚度基本不变，有利于获得较高的膜厚，印刷及固化过程容易控制，可以避免堵版、斑点等故障，减少停机时间。

虽然UV网印有诸多优点，但光引发条件的确定，影响着墨层的固化质量，选择不当，也只是在墨膜表面固化较快。另一方面，UV网印有它的优势，即墨膜虽然厚，但较低的颜料含量就可以达到高的遮盖力，这是对底层固化有利的条件。在不妨碍颜料饱和度和遮盖力的前提下，适当添加折光性较好的透光填料，增加墨层内透光介质的浓度，也有助于提高底层引发剂的吸光量。由于网印墨膜厚，印刷精度不是很高，颜料粒径可大一些，泰州uv丝印油墨，故在不牺牲颜料分散性的前提下，可适当增大颜料粒径，使油墨的实际透光性增加，以利于底层固化。