双层共挤技术性关键是分配器，从A﹨B﹨C三台挤出机挤出的PP、AD、EVOH的热融料根据一台分配器，产生PP/AD/EVOH/AD/PP固层，分配器关键是流道设计方案，使PP层匀称地分成一、五层，AD层分成二、四层，EVOH层为内层。分配器流道设计方案有调整叶子，用于调整双层中间的薄厚匀称度，各层的薄厚占比由分别的挤出量来操纵，因为挤出机的挤出量起伏很大，APET片材生产线设备，在挤出机后用溶体齿轮油泵来定量分析操纵。处在料管设置溫度下的PP、AD、EVOH的溶体黏度不一样，APET片材生产线厂家，这会使片材各层横断面的薄厚遍布不匀称，能够 根据在分配器中选用部分打槽的方式 ，提升某点的料总流量来纠正，调整料层正中间处的薄厚。
1.料斗料斗一般做成对称形式。在料斗的侧面开有视窗，以观察料位及上料情况，料斗的底部有开合门，以停止和调节加料量。料斗上方加盖子，云南APET片材生产线，防止灰尘、湿气及杂质落入。在选择料斗材料时，轻便、耐腐蚀和易加工材料，一般多用铝板和不锈钢板。料斗的容积要视挤出机的规格大小和上料方式而定。一般为挤出机1～1.5h的挤出量。
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