




CNC数控机床精密加工优点:
生产效率很高,数控机床加工是能在一次装夹中加工多个加工表面,一般只检测首件,而且由于数控加工出的零件质量稳定,为后续工序带来方便,其综合效率明显。
便于新产品研制和改型数控加工一般不需要很多复杂的工艺装备,通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来,当产品改型,更改设计时,高速精密精雕价格,只需改变程序即可,所以,数控加工能大大缩短产品研制周期,为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。
数控车床采用电主轴,取消了皮带、带轮和齿轮等环节,大大减少了主传动的转动惯量,提高了主轴动态响应速度和工作精度,彻i底解决了主轴高速运转时皮带和带轮等传动的振动和噪声问题。采用电主轴结构可使主轴转速达到10000r/min以上。
直线电机驱动速度高,加减速特性好,有优越的响应特性和跟随精度。用直线电机作伺服驱动,高速精密精雕加工,省去了滚珠丝杠这一中间传动环节,消除了传动间隙(包括反向间隙),温州高速精密精雕,运动惯量小,系统刚性好,在高速下能精密***,从而极大地提高了伺服精度。
直线滚动导轨副,由于其具有各向间隙为零和非常小的滚动摩擦,磨损小,发热可忽略不计,有非常好的热稳定性,提高了全程的***精度和重复***精度。通过直线电机和直线滚动导轨副的应用,可使机床的快速移动速度由10~20m/mim提高到60~80m/min,高可达120m/min。
数控车床是一种高精度、高i效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
为了保证斜床身数控车床的工作精度,延长使用寿命,高精度精密精雕机床,必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护***工作。车床维护的好坏,直接影响工件的加工质量和生产效率。当台湾台钰精机数控车床运行500h以后,需进行一级***。斜床身数控车床***工作以操作工人为主,维修工人配合进行。***时,必须首先切断电探,然后按***内容和要求进行***。
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