炼钢用石油焦增碳剂想要效果好含量指标是关键！
不仅仅是其他行业对石油焦增碳剂有所使用，炼钢中依然会使用到石油焦增碳剂作为调整碳元素含量的冶炼材料，在炼钢使用石油焦增碳剂的选择上一般大致可分为两种，一种为石墨化石油焦增碳剂，另一种则为煅烧石油焦增碳剂，这两种石油焦增碳剂中的碳元素含量均都在98.5%以上，不相同的则为两种之间的硫元素含量，价钱方面低硫石油焦增碳剂价格相对较贵，炼钢用石油焦增碳剂如果想要得到好的效果，关键是在采购石油焦增碳剂时注意含量指标！
在炼钢中使用石油焦增碳剂应事进行化验及实验，对加入的石油焦增碳剂的含量指标进行一个准确的评估，这样才可以在炼钢中发挥出应有的好效果，因此对于炼钢而言使用石油焦增碳剂想要效果好其含量指标是非常关键的！
感应电炉石墨增碳剂该怎样正确使用保证其效果！
感应电炉是铸造中较为常见的冶炼炉，在使用感应电炉进行冶炼铸造时，如果不能够正确的使用石墨增碳剂，那么将会使其效果大打折扣，石墨化增碳剂，造成浪费从而提升冶炼成本，因而正确的在感应电炉中使用增碳剂是十分必要的.
常见的铸造用电炉可分为5T、3T、小型这三种电炉
5T的电炉原料较为单一且稳定性较好，因此在使用石墨增碳剂是应正确的使用分散法加入，根据含碳量的要求，按配料比，石墨化增碳剂，将石墨增碳剂与金属炉料随各批料一同加入电炉中下部位，一层金属炉料一层增碳剂，碳的吸收率可达90%-95%，石墨增碳剂在熔化时不要打渣，否则易裹在废渣里，石墨化增碳剂，影响碳的吸收.
铸造工艺怎样选对的石墨化石油焦增碳剂
初次之外想要在铸造工艺中选择对的石墨化石油焦增碳剂不仅要低硫低氮，同时还需要注意其吸收率的问题，较好的吸收率是铸造工艺节省成本的“金钥匙”，有些石墨化石油焦增碳剂吸收率较低，往往需要提高炉温进行有效的吸收，造成成本过高，利润下降，吸收率较好带来的是什么?化学反应迅速、提高铸造工艺冶炼效果，铸件的石墨分布形态较好、大幅减少白口倾向，这些都是吸收率好的石墨化石油焦增碳剂所存在的优点，因此铸造工艺还应选择吸收率较好的石墨化石油焦增碳剂才对!
如果你正在使用石墨化石油焦增碳剂进行铸造工艺，石墨化增碳剂用心服务，那么一定要选择低硫低氮且吸收率较好的石墨化石油家增碳剂这样才对，但往往这样的石墨化石油焦增碳剂又比较昂贵，因此往往是在生产优良铸件时才会选择.
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