不锈钢凸形封头一般采用冷压。
冷冲压时某些钢材的回弹量较大，形状与尺寸较难控制。
——热压，即在再结晶温度以上压制封头。
对较厚的钢板通常采用热压，热压一般将钢板加热至锻造温度（在1 000℃左右，依钢种及工装工艺水平而略有不同），使钢板具有较好的塑性，易于压制。
热压的主要不足与筒节热卷相同。
即使温压（介于冷压和热压的压制温度之间压制封头）可以避冷、热压所短，取二者之所长，生产蓄水罐封头联系方式，但封头制造单位较少采用温压成形，尤其是冲压。 次数用完API KEY 超过次数限制
不锈钢压力容器封头压制过程中，受力复杂，容易产生各种各样的缺陷。根据不同缺陷形成的原因，生产蓄水罐封头联系方式，做好相应的预防措施，是保证封头质量的重要环节。
鼓包缺陷的预防措施防止鼓包产生的措施包括：采用二次拉伸工艺，减少残余应力；采用锥面压边圈；改善毛坯的加热质量，使坯料受热均匀。防止过烧产生采取的措施包括：采用温度场均匀的电炉、气炉和油炉，炉内封头尽量放在中心位置，电炉的热电偶、油气炉的喷嘴布置均匀，黔南蓄水罐封头联系方式，对炉内温度场进行定期检测。防止折皱的产生要采取以下措施：加装压力圈，特别是自制封头的压力容器厂，缺乏设备；控制好上下模间隙；控制好加工工艺，不易成形的材料，可以进行多次拉伸成形。裂纹缺陷的预防措施针对不锈钢压力容器封头裂纹产生的不同情况采取不同的措施，直边段裂纹主要通过旋边速度和压力、冲压速度来控制；严格控制切割工艺，坯料边缘打磨光滑防止端口裂纹产生；焊缝及热影响区裂纹，要严格控制焊接工艺参数、减慢冷却速度、适当提高焊缝形状系数、尽可能采用小电流多层多道焊，标准蓄水罐封头联系方式，以避免焊缝中心产生裂纹，防止咬边，控制焊高，对焊缝区域进行合理的热处理等。
由于环境温度较低，为防止奥氏体不锈钢等发生较大***变化，冷压前将钢板加热（敏化温度以下，一般不超过300℃）不属温压范畴。
关于奥氏体不锈钢在不同的室温下冷变形时的***变化，可参见文献《压力容器用不锈钢》。
热冲压、冷旋压为传统或常规的压形方法，得到了普遍应用，产品市场使用广泛。
近些年，随着封头化制造技术的深入发展，热旋压、冷冲压封头产品已稳步进入容器等行业市场。
热旋压是为弥补冷旋压能力不足而开发的，产品规格和数量相对较少。
冷冲压历史较长，但过去因成形难度较大、技术不成熟、质量不稳定、工艺装备要求高等而应用得较少，经过封头制造单位等的努力，冷冲压封头因成本低、便于操作、效高、质量稳定等获得了越来越多的应用。 次数用完API KEY 超过次数限制
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