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不锈钢波纹影响应力腐蚀的因素:
不锈钢的应力腐蚀开裂与介质的特性、温度的高低以及应力的大小有关,同时还与钢的成分和***结构的特点有关。下面介绍这些因素的影响情况。
1 氯离子浓度的影响一般来说,随氯化物浓度的增加,Cr-Ni不锈钢的应力腐蚀开裂所需的时间缩短。一般认为M gCl2易引起应力腐蚀,不同氯化物的腐蚀作用,是按Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+、Li+等离子的顺序递减的。
2 介质温度的影响
一般认为温度升高,易发生应力腐蚀,但温度过高,金属波纹管批发,由于完全腐蚀却控制了应力腐蚀。某些钢种还存在一个临界断裂温度,据统计,Cr-Ni奥氏体不锈钢发生应力腐蚀的温度范围在50℃~300℃之间。
3 合金元素及应力的影响
可以看出,钢中合金元素镍、硅的增加,能提高奥氏体不锈钢在MgCl2溶液中抗应力腐蚀性能,而钢中的氮、磷等元素会降低不锈钢在浓氯化物介质中的耐应力腐蚀性能。
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不锈钢波纹影响应力腐蚀的因素:金属波纹管设计的理论基础是板壳理论、材料力学、计算数学等。波纹管设计的参数较多,由于波纹管在系统中的用途不同,武义金属波纹管,其设计计算的***也不一样。例如,波纹管用于力平衡元件,要求波纹管在工作范围内其有效面积不变或变化很小,用于测量元件,要求波纹管的弹性特性是线性的;用于真空开关管作真空密封件,金属拉伸波纹管厂家,要求波纹管的真空密封性、轴向位移量和疲劳寿命;用于阀门作密封件,金属波纹管软管,要求波纹管应具有一定的耐压力、耐腐蚀、耐温度、工作位移和疲劳寿命。根据波纹管的结构特点,可以把波纹管当作圆环壳、扁锥壳或圆环板所组成。设计计算波纹管也就是设计计算圆外壳、扁锥壳或团环板。
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波纹管的刚度按照载荷及位移性质不同,分为轴向刚度、弯曲刚度、扭转刚度等。目前在波纹管的应用中,绝大多数的受力情况是轴向载荷,位移方式为线位移。以下是几种主要的波纹管轴向刚度设计计算方法:
我国的力学工作者在波纹管的理论研究和实验分析方面作了大量工作,取得了丰硕的研究成果。其中主要的研究方法是:
(1)摄动法
(2)数值积分的初参数法
(3)积分方程法
(4)摄动有限单元法
上述方法都可以对波纹管进行比较准确的计算。但是,由于应用了较深的理论和计算数学的方法,工程上应用有一定的困难,也难于掌握,需要进一步普及推广。
金属波纹管与螺旋弹簧联用时的刚度计算
在使用过程中,对刚度要求较大,而金属波纹管本身刚度又较小时,可以考虑在波纹管的内腔或外部配置圆柱螺旋弹簧。这样不仅可以提高整个弹性系统的刚度,而且迟滞引起的误差也可以大为减小。这种弹性系统的弹性性能主要取决于弹簧的特性和波纹管有效面积的稳定性。
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