衬胶操作方式：
2.1粘接剂涂刷
2.1.1 在已达到要求的基体上，先喷砂设备吹风除灰尘，再用布扫除残留物。
2.1.2 在工艺规程规定的温度与湿度下，按要求刷规定刷底涂，在底涂的风干时间达到规程的要求后，再涂刷遍规定粘接剂。
2.1.3 根据设备需衬贴部位的形状，将胶板裁剪下料。然后根据当天的工作量在需衬胶的设备基体和胶板上涂刷规定粘结剂。
2.1.4 粘结剂的涂刷要尽量做到不滴挂、不流淌、不漏涂、涂刷均匀。
选择橡胶衬里管道的时候，要根据管道内输送介质的温度和酸碱值来确定衬胶管道的硬度、结构及厚度，选择衬里就是选择适宜的衬里胶料的硬度、衬里的结构形式及其厚度。
硬质胶，通称胶木。其抗腐蚀性能比相应胶种的软质胶要高，范围也宽，抗渗性好，但耐磨性相对降低，不能承受过度的振动、变形和温度急剧变化，其热膨胀率比钢要大3～5倍，在经受70℃以上温度时明显软化，搅拌罐衬胶，在低于5℃的温度下易于脆裂。由于硬质胶与金属粘接性好，衬胶，也常用作软质衬里的过渡层，能改进粘接效果，提高衬里的抗渗透性。
半硬质胶的性能介于以上两者之间。
胶料贴合的好坏是影响衬胶质量的重要因素。如果胶料不能很好的贴合或者贴合不规范时，通常造成衬胶管道衬胶层起泡、 脱层、搭边不匀、和皱褶等缺陷。
橡胶，因其良好的耐油性、耐磨性、耐热性而耐液压油、燃料油、脂肪油、润滑油、
和的溶胀等。它已成为设备防腐耐磨衬里的材料，计量罐衬胶，在世界防腐耐磨工程领域得到了广泛的应用和推广。根据工艺流程，酸罐衬胶，设备防腐耐磨橡胶衬里主要分为热硫化橡胶衬里工艺和冷粘接工艺。传统的热硫化橡胶衬里工艺由于加工周期长，需要硫化设备。受场地因素限制，不适合橡胶衬里和大型设备衬里的现场施工。冷粘接工艺中冷硫化粘接的主要工艺流程如下：l设 备 检 查 表 面 清 理卜 刷 底 涂H 刷 粘 接 剂卜 - 粘 整—接 — 检l胶 板 检 查
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