2.2 胶板衬贴(粘贴在钢铁上)
2.2.1 将剪裁好的橡胶板平铺(无张力或拉扯)在基体上,用手轻轻摁压,然后用辊子滚压橡胶板,不锈钢罐衬胶,使橡胶板黏贴在基体上。接缝和边角处应用小辊子稍用力压贴。
2.3 坡口与搭接:
2.3.1 橡胶衬里斜切边宽度为本橡胶衬里厚度的2至3倍;
橡胶衬里之间的搭接宽度为20-50mm。
注意:在通用衬胶方法中,搭接斜切边时,衬胶,应注意接面的倾斜方向与介质的流向一致。
2.3.2 橡胶衬里的接缝:单层橡胶衬里搭接缝应错开,避免十字交叉的搭接缝; 双层橡胶衬里时第二层胶板的接缝应与层错开至少100mm。






衬胶衬塑罐罐底设计与工程成本和日常维护相关,所以非常重要。它底部的结构是如何设计的?
在衬胶衬塑罐罐底板的设计中,底板的厚度通常先通过强度计算确定;对于加固梁,首先通过经验或类比法选择型钢的规格进行计算。上述两种方法存在效率低和设计不经济的问题。因此,笔者将对衬胶衬塑罐罐底的结构形式、设计方法和工艺过程阐述自己的看法。
衬塑管道一般在施工前,过滤器衬胶,都已经将产品拉至施工现场,这时就需要对其做好使用前的维护工作,避免因维护不当对其造成损伤或者损坏,影响正常的施工进度。那么在使用衬塑管道前的维护事项是什么呢?
1、密封面不允许刮、割、划、挠或与硬物碰撞。
2、衬塑管道不得露天长时间存放、避免日晒、雨淋、避免剧烈撞、多层堆放重物堆压。
3、衬塑管道不允许在衬里后的管件、配件上电焊、风割、火烤等,要与热源相隔1米以上。
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