1.结构不同：球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿是客户加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。
铝灰分离机主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中，主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。
2.工作原理不同：球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
现有的铝加工厂一般是在炉内加入一些分离剂，将铝灰用手或者机器扒出，焦作回收铝渣，通过铝灰的充分搅拌，热处理后的铝液会流入地面，然后经过一段时间的凝固会进行回收，然后将剩余的铝和铝灰卖给相关的企业。但是这种情况下，铝的回收率很低。为了能够尽可能多的回收铝灰中的铝，就会对铝灰进行捶打、搅拌等操作，这种情况下会产生大量的粉尘，严重的污染了环境。将铝灰从熔炉中扒出来之后需要对其进行搅拌和运输，这些工作需要大量的人力，工作强度很大，并且在操作过程中，温度过高，很容易造成事件。对铝灰中的铝进行回收时，需要保证反应炉中的温度不能过高，需要对混合物进行冷却。很多铝厂会对铝灰进行加热，然后加入分离剂，回收铝渣报价，搅拌充分后进行分离，但是重新加热的过程中会消耗大量的人力和物力。
因此，它的许多问题也是客户比较关心的问题。磨辊作为铝灰分离机的易损件在日常生产中消耗的，磨辊一般需要多久更换一次呢？铝灰分离机磨辊能用多上时间呢？磨辊是铝灰分离机的主要易损件，对粉碎设备的影响是非常大的。铝灰分离机加工细度的调节主要是通过磨辊来实现的。铝灰分离机工作的时候摩擦是避免不了的，随着时间的推移，磨辊就会慢慢的变薄，如果当磨辊的壁厚小于10mm的话，回收铝渣厂家，铝灰分离机会自动的报废。在一般的情况之下，磨辊的使用时间达到500个小时的话就需要及时的更换，而且还要对辊轴套装置及时的清洗。如果没有及时的发现，回收铝渣公司，及时的更换的话，磨辊就会严重的磨损，变成不规则的椭圆形，同时加大了机器的噪音和振动，并且所粉磨的成品物料颗粒的细度也是非常的不均匀的。
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