








新型铝灰分离机节能改造有以下方面:
1、整体钢板进行了加厚升级,因此提高了使用时间。
2、研磨辊与磨环铲刀全部采用更高一级的高锰材质,更耐用,再加工过程中采用了多道工序。
3、整体设备外表采用了喷砂处理,设备看起来更细腻漂亮。
4、对主体和风机采用了升级处理,同型号设备小时产量增大100到200公斤。
5、除尘设备全部采用脉冲式除尘器,效果非常好,达到了环保要求!
铝灰炒灰分离机作为铝灰铝渣资源回收利用设备,在市场上面应用广泛,人们为了资源更好的利用,生产出来的炒灰机设备弥补了这一空白,铝灰炒灰机设备作为生产的铝灰分离设备,单次处理量从几十公斤到几百公斤都有,用户朋友可以根据自己的实际要求来选择设备,今天我们给大家介绍下1400型铝灰分离机设备结构组成和工作原理。铝灰炒灰机主要有机身,耐热锅,搅拌轴,搅刀,电机,冷铝灰回收设备,减速机,流铝槽,废铝灰回收设备,配电柜组成。主要耐磨件采用的都是耐高温钢材质。搅拌轴更是选用160粗的45#钢。传动部分采用自己研发的三轴减速机,比传统差速包更耐用。不用经常更换配件。窑炉采用高铝耐火砖或者浇注料。用户可以放心大胆使用。
1、工作原理不同:球磨机为卧式筒形旋转装置,西宁铝灰回收设备,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。铝灰分离机工作时,热铝灰回收设备,将需要分离的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内,依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置,绕着垂直轴线公转,同时本身自转,由于旋转时离心力的作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动碾压而达到分离物料的目的。
总之,铝灰分离机和铝灰球磨机均可用于铝灰铝渣的分离和回收,在一定的条件下这两种设备可以交换替代,但是如要更好的生产,就尽可能的使用合适的设备,这样不仅能更大程度的提高用户的生产效率,提高经济利润,更有可能为用户降低***成本,过的更佳***利润。
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