新型铝灰分离机节能改造有以下方面：
1、整体钢板进行了加厚升级，因此提高了使用时间。
2、研磨辊与磨环铲刀全部采用更高一级的高锰材质，更耐用，再加工过程中采用了多道工序。
3、整体设备外表采用了喷砂处理，设备看起来更细腻漂亮。
4、对主体和风机采用了升级处理，同型号设备小时产量增大100到200公斤。
5、除尘设备全部采用脉冲式除尘器，效果非常好，达到了环保要求！
铝灰炒灰分离机作为铝灰铝渣资源回收利用设备，在市场上面应用广泛，人们为了资源更好的利用，生产出来的炒灰机设备弥补了这一空白，铝灰炒灰机设备作为生产的铝灰分离设备，单次处理量从几十公斤到几百公斤都有，用户朋友可以根据自己的实际要求来选择设备，今天我们给大家介绍下1400型铝灰分离机设备结构组成和工作原理。铝灰炒灰机主要有机身，耐热锅，搅拌轴，搅刀，电机，冷铝灰回收设备，减速机，流铝槽，废铝灰回收设备，配电柜组成。主要耐磨件采用的都是耐高温钢材质。搅拌轴更是选用160粗的45#钢。传动部分采用自己研发的三轴减速机，比传统差速包更耐用。不用经常更换配件。窑炉采用高铝耐火砖或者浇注料。用户可以放心大胆使用。
1、工作原理不同：球磨机为卧式筒形旋转装置，西宁铝灰回收设备，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。铝灰分离机工作时，热铝灰回收设备，将需要分离的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到分离物料的目的。
总之，铝灰分离机和铝灰球磨机均可用于铝灰铝渣的分离和回收，在一定的条件下这两种设备可以交换替代，但是如要更好的生产，就尽可能的使用合适的设备，这样不仅能更大程度的提高用户的生产效率，提高经济利润，更有可能为用户降低***成本，过的更佳***利润。
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