









塑料造粒机基本介紹
塑料造粒机,主要用于生产加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用塑料袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途广,使用很广泛,很受用户欢迎的塑料再生加工机械。
塑料造粒机采用特殊的螺杆设计及不同配置,适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、pvc、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计,实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆,料筒经特殊的硬化处理,具有耐磨,混炼性能好,高产量的特性,真空排气或普通排气口的设计,能在生产过程中将水分,废气排走,使出料更稳定,塑料回收结粒机批发,胶粒更结实,保证了产品优良品质。
塑料造粒机把经过模板挤压后的树脂切成需要形状的粒子,由颗粒水系统输送到干燥系统。切粒机主要由带动切刀旋转的电机、控制造粒小车移动的液压单元和控制切刀和模板之间距离液压单元等三部分组成。通过调整电机的转速可以控制粒子的形状,达到指标的要求。 塑料造粒机它是用来切粒机产品,它具有优越的性能,合理的结构,而且也耐用。而且它的漏料也很少。外观安全、美观等等。

不同型号造粒机该如何选择
选择合适的造粒机切粒工艺需要考虑的不仅仅是颗粒的形状和产出量。例如,颗粒的温度和残留的湿度为相反 的比例关系;即,产品的温度越高,残留湿度越低。一些复合材料,如许多类型的热塑性弹性体,特别是在高温条件下,为粘性材料。计算一批粒 料中聚集体 (成对聚集和多重聚集) 的量可以得到这一结果。
在水下切粒系统中,这类粘性粒料的聚集体有两种产生方式。
1、切割后立即产生,粒料表面温度 只比生产用水的温度高50埘左右,而粒料的中心仍然为熔融态,平均粒料温度仅比熔融温度低 35埘到 40埘。 如果两个粒料接触,它们稍微变形,产生粒料之间的接触表面,可能不含生产用水。在接触区,由于从熔融中心输送的热量,固化的外层会立即重 新熔融,粒料会彼此熔合在一起。

2、粒料从干燥设备卸料后,由于热量从中心向表明输送,粒料表 面温度升高。如果软质热塑性聚烯烃 弹性体的粒料存储在容器中,粒料会 发生变形,单个粒料之间变暖的接触 表面会变大,同时粘性增加,重新形 成聚集体。
这一现象在更小的粒料尺寸,如微粒子的情况下,更进一步的 强化,其原因是表面积与体积的比随着直径的变小而增加。 添加蜡类材料可以降低粒料的聚 集体,在粒料从干燥设备出来后立即 对粒料表面进行粉末化也能达到同样的目的。
在恒定的输出速率下进行大量切 粒测试将有助于得到该类材料和粒料尺寸实践粒料温度。任何高于该值的温度都将增加聚集体的量,废旧塑料回收结粒机批发,任何低于该值的温度都会增加残留湿度。在少数应用领域,造粒加工过程 成本会很高。这种情况发生在可以直接将新树脂直接转化为产品的应用领域,如直接在聚合物反应器中挤 出 PET 片材。如果添加剂和其它成 分的复合增加了实际价值,而直接转换不能实现的情况。如果必须使用切粒,知道该怎么选择始终是对的。

塑料造粒机加工废旧塑料的步骤
1、依次打开电源,设定温度和注意加温是否正常。
2、清理料斗等机组,进出水管,检查各齿轮油,机油,高温黄油的油位和润滑状态,新机的齿轮油建议半年更换一次,活动部位每周至少添加一次润滑油。
3、温度快到设定温度时,把塑料倒入料斗。
4、依次启动主电机,辅机电动机。
5、造粒机机的温度必须达到设定温度,结粒机批发,清洗处理好挤塑机螺杆和料筒。
6、造粒机模头过滤网换好新网。
7、后依次按顺序开启水循环进出水,风机,切粒机,颗粒储料桶风机。
8、正常出粒时调节切粒机,进行变频调速调整颗粒大小。螺杆在出料前必须让切粒机不停地转动,后开启主机进行正式生产。

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