电子五金端子性能补充
接触电阻：高质量的电电子五金端子件应当具有低而稳定的接触电阻。接插件的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。影响接触电阻的因素有：接触件表面材料的电阻率、接触压力、接触面积、接触件形状、表面条件（相对清洁度粗糙度及硬度）、电流大小、断流时接触处的开路电压、温度及导线的导热率等。
抗电强度或称耐电压、介质耐压，是表征电子五金端子接触件之间或接触件与外壳之间耐受额定试验电压的能力。测量方法是在接插件的接触件之间及接触件与壳体之间接规定的时间施加比其工作电压更高的试验电压，以确定绝缘材料、绝缘间距、绝缘结构的正确性，检查零件存在的缺陷，考连接器排针耐受开、关、浪涌及其类似现象所引起的瞬时超电压能力
绝缘电阻是衡量电接插件电子五金端子之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标，其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等。它是由介质的绝缘介电能力决定的，绝缘电阻值越大越好。不能把绝缘电阻与耐压等同起来，由于绝缘材料是由不同材料混合或合成的，它们的绝缘电阻自然不同。因此绝缘电阻的量度不能完全代替清洁度或无损程度的量度。
简单分析电子五金端子市场前景以及趋势
随着消费电子、汽车电子、通信终端市场的快速增长以及连接器生产能力不断向亚洲及中国转移，亚洲已成为连接器市场有发展潜力的地方，而中国将成为连接器增长快和容量很大的市场。据估计，未来中国电子五金端子市场的成长速度将继续超过平均水平，未来5年内，中国连接器的市场规模年均增速将达到15%，到2010年，中国的连接器市场容量将达257亿元。
电子五金端子的主要配套领域有交通、通信、网络、IT、、家电等，配套领域产品技术水平的快速发展及其市场的快速增长，强有力地牵引着连接器技术的发展。到目前为止，连接器已发展成为产品种类齐全、品种规格丰富、结构型式多样、方向细分、行业特征明显、标准体系规范的系列化和化的产品。
总体上看，连接器技术的发展呈现出如下特点：信号传输的高速化和数字化、各类信号传输的集成化、产品体积的小型化微型化、产品的低成本化、接触件端接方式表贴化、模块组合化、插拔的便捷化等等。以上技术代表了连接器技术的发展方向，但需要说明的是：以上技术并不是所有连接器都必需的，不同配套领域和不同使用环境的连接器，对以上技术的需求点是完全不一样的。
发展方向
电子五金端子的发展应向小型化(由于很多产品面对更小和轻便的发展,针对间距和外观大小,高度都有一定的要求,这对产品的要求就会更加精密,如线对板的良好选择小间距0.6mm和0.8mm)、高密度、高速传输、高频方向发展。小型化是指连接器中心间距更小，高密度是实现大芯数化。高密度PCB（印制电路板）连接器有效接触件总数达600芯，器件多可达5000芯。高速传输是指现代计算机、信息技术及网络化技术要求信号传输的时标速率达兆赫频段，脉冲时间达到亚毫秒，因此要求有高速传输连接器。高频化是为适应毫米波技术发展，射频同轴连接器均已进入毫米波工作频段。
浅谈LED电子五金端子应用来源
LED应用电子五金端子是指连接器使导体(线)与适当的配对元件连接，实现电路接通和断开的机电元件。连接器在LED照明系统中扮演多重角色，视应用而定。在许多情况下可提供LED驱动器板的电气连接，或为LED提供机械性支撑。
在选择应用所需的连接器前必须考量几个问题：
1、使用的组装流程如何？拥有的板空间有多大？以及板上可用高度多少？
2、连接所需达到的可靠度和耐用度如何？
3、设计成本
总而言之，针对LED照明应用，选择元件时应考量多种因素，包括设计灵活性、组装简便性以及是否提供其他功能选项，以便尽可能符合设计需求。此外，也应依据成本预算、可靠性需求进行产品评估。
