电子五金端子参数介绍
间距电子五金端子 ， 双排微弯排针"的接口类型为DC/DC，连接器，是排针，排母。接触件材质为铜，针数是4P--80P，种类为排针/排母/排线。排针，是贴片排针，微弯排针。加工定制为电镀，形状是条形，线长为80（mm），应用范围是LED。排针排母连接器为电子五金端子，型号是间距2.54双排贴片，微弯排针。工作频率为低频，特性是防爆，绝缘体材质是PBC，PA6T，支持卡数为单卡，芯数是2X2P--2X40P，读卡类型为***，制作工艺是注塑。
电子五金端子的塑胶材料耐温说明
生产电子五金端子经常用到的塑胶原材料有PBT、 6T、9T、LCP这四种，这几种材料在质量上、耐温上、价格上都是有区别的。下面主要来讲解这几种材料区别在哪里；
PBT塑胶材料：一般是用在生产2.54间距180度/90度排母上，耐焊接温度只有200度左右，由于成本相对其它材料低、强度高、耐摩擦等特性，现在这种材料还是有很多客户选择。但是使用这种材料的成型性较差、缩水严重、由于熔化温度较低、过波峰焊时会产生塑料熔化现象。
6T塑胶材料：这种材料一般是用在2.54间距贴片排母，和1.27间距/2.0间距系列排母上。由于耐焊接温度260度 ，高瞬间温度可达290度，所以使用这种材料生产的电子五金端子成本略高，选择这种材料一般是客户在产品上有质量的要求。
9T塑胶材料：这种材料和6T塑胶材料差不多，一般用在2.54间距贴片排母，和1.27间距/2.0间距系列排母上。耐焊接温度260度 ，高瞬间温度可达300度，由于使用这种材料价格昂贵，一般是客户有特殊需求才会使用9T塑胶材料来生产连接器产品。
LCP塑胶材料：这种材料能适用多种间距系列的排母连接器生产上，耐焊接温度有260度，高瞬间温度可达320度。因为使用这种材料具有线膨胀系数小。注塑成型收缩率低和非常突出的强度和弹性模量以及优良的耐热性，具有较高的负荷变形温度，所以有些可高达340度以上，LCP还具有耐化学***和气密性优良，因此一般电子五金端子尤其需要***T的都选LCP料。因为材料价格昂贵，所以使用这种材料的一般是特殊客户才有此要求的。
电子五金端子带您了解连接器的分类是根据什么连接的功能划分的？
由于电子五金端子的结构日益多样化,新的结构和应用领域不断出现,试图用一种固定的模式来解决分类和命名问题,已显得难以适应.尽管如此,一些基本的分类仍然根据电子设备内外连接的功能,互连可分为五个层次.
连接器销售位居位的应用领域分别是:汽车、电脑及其外设、通信、工业设备和航天及而增幅位居的应用则是消费电子、交通电子、通信电子、计算机及外设.其中,电子成为连接器应用新的增长点,随着我国新医改的实施和信息化水平的不断提升,我国领域连接器市场需求容量不断增加.
我国连接器主要以中低端为主,高duan连接器占比较低,但需求增速较快.目前我国连接器发展正处于生产到创造的过度时期,在高duan连接器领域,计算机及周边设备占有大的市场份额,接器市场也占据较高份额,国内接器市场份额约占20%,而3G手机快速普及使得高duan连接器需求快速增长.随着连接器制造行业竞争的不断加剧,大型连接器制造企业间并购整合与作日趋频繁,国内的连接器制造企业愈来愈重视对行业市场的研究,特别是对产业发展环境和产品购买者的深入研究.正因为如此,一大批国内的连接器品牌迅速崛起!
由于电子五金端子的结构日益多样化,新的结构和应用领域不断出现,试图用一种固定的模式来解决分类和命名问题,已显得难以适应.尽管如此,一些基本的分类仍然根据电子设备内外连接的功能,互连可分为五个层次.
①芯片封装的内部连接
②IC封装引脚与PCB的连接.典型连接器IC插座.
③印制电路与导线或印制板的连接.典型连接器为印制电路连接器.
④底板与底板的连接.典型连接器为机柜式连接器.
⑤设备与设备之间的连接.典型产品为圆形连接器.
第③和④层次有某些重叠.在五个层次的连接器中,市场额的是第③和第⑤层次的产品,而目前增长快的是第③层次的,按照(IEC)的分类,连接器属于电子设备用机电元件.电接插元件与继电器则统称机电组件.
市场发展
随着消费电子、汽车电子、通信终端市场的快速增长以及连接器生产能力不断向亚洲及中国转移,亚洲已成为连接器市场发展潜力的地方,而中国将成为连接器增长快和容量大的市场.电连接器的主要配套领域有交通、通信、网络、IT、家电等,配套领域产品技术水平的快速发展及其市场的快速增长,强有力地牵引着连接器技术的发展.到目前为止,连接器已发展成为产品种类齐全、品种规格丰富、结构型式多样、方向细分、行业特征明显、标准体系规范的系列化和化的产品.
总体上看,连接器技术的发展呈现出如下特点:信号传输的高速化和数字化、各类信号传输的集成化、产品体积的小型化微型化、产品的低成本化、接触件端接方式表贴化、模块组合化、插拔的便捷化等等.以上技术代表了连接器技术的发展方向,但需要说明的是:以上技术并不是所有连接器都必需的,不同配套领域和不同使用环境的连接器,对以上技术的需求点是完全不一样的.
