（1）患者在病房清洁、消毒***部位后，换上经消毒的衣服、裤子并戴帽子至***室。
（2）使用***室对接车接送。无对接车者，在***室入口处将患者换到***室经清洁处理过的平车上。车轮通过粘附垫吸尘处理后推入***间。
（3）皮肤消毒:为使***部位的皮肤达到较宽的杀菌范围，应采用两种或两种以上的混合消毒液消毒。
（4）铺无菌草:无菌单应采用不利于***生存的非织物材料。铺无菌单时应根据***室空气流动方向采用不同方式:垂直层流***间铺置的无菌单应垂直地板，如不垂于地板，就会引起空气紊流，使污染物质从地板掀起;水平层流间***铺置地无菌单，垂在***台前后端的部分不应超过***台至地面距离的1/3。如果垂至地板，就会引起空气紊流，使污染物质从地板飞扬起来。而在***台两侧的无菌单是可以垂至地板的。
（5）限制在***台上翻动。如确实有必要翻动盖单时，应尽可能轻柔，以免带菌飘浮物沉降于无菌***区内。
药厂GMP净化车间循环风处理方法
自20世纪60年代以来，我国空气净化工程一直具有相当大的实力，在一些理论研究和应用方面已达到水平，但从空气清洁技术的起步时间和相关技术规范的制定时间来看。从清洁技术应用领域的普及程度来看。从清洁技术的整体发展水平来看，与世界工业发达***相比，中国仍存在较大差距。制药厂GMP净化车间的循环风处理方法是什么？具体的康德莱净化将逐一向您解释：
制药厂洁净车间百级区域一般为垂直层流，截面风速控制在0.25~0.3m/s为宜，怀化净化***室装修，过大则浪费，过小则不易保证洁净度，循环风量应考虑百级区域的送风量，制药厂GMP净化车间百级区域的循环风处理方法一般如下：
1.百级区上部设置静压箱，百级区天花板布置FFU风机净化单元，循环风从百级区侧墙下部进入垂直风道，通过垂直风道进入静压箱，通过FFU送入室内。FFU本身有髙过滤器和风扇。
2.百级区上部设有静压箱，天花板全布髙效过滤器(满布率≥65%)采用循环风机，从百级区垂直风道进风，加压后送入静压箱，通过天花板髙效过滤器送入室内。
该方法具有以下优点：①百级区成本低于FFU系统②能更好地控制循环风系统噪声，洁净净化***室装修，百级区静态噪声62dB(A)，***净化***室装修，符合规范要求，经过2年多的运行效果良好。
该方法的缺点：①设置循环风机箱和处理噪声②需要更大的空间。一般来说，百级区周围的风管比较密集，需要精心布置，对施工质量要求较高。
3.万级区洁净室包含局部百级区。这种情况在***生产厂的洁净区也很常见。在这种情况下，局部百级区的面积一般在10m2以内。
为据现场工艺设备的高度和操作要求，可以适当减少局部百级区域的天花板，或者直接组装在制药厂清洁车间的天花板下，并在百级区域的边界安装抗静电塑料裙。
净化车间之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触的大气的洁净度以及温湿度，产房净化***室装修，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化车间。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的影响，所以在光学构造产品的生产上，净化车间无尘是必然的要求。
净化车间每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准。目前净化车间应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。5μm及以下的微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。
、重视，加强净化工程设计环节的控制
1、工程的规划首先要加强对设计单位设计净化工程图纸质量的外部监督与审查。充分发挥洁净室图纸审查中心的职能作用，像工程质监站监督施工质量一样，审查、监督设计质量。洁净工程图纸的质量高低是关系到此洁净工程的建造成本控制等好坏的之物。
2、洁净工程规范设计概算办法，确立设计概算须经过工程标准定额造价管理站和建行等审定，以确定的***限额作为取费基数，这样可去除人为扩大设计规模与冒算的费用。
3、制订设计奖惩制度。设计图纸被审查中心确认为设计的应给设计单位以特殊荣誉，对设计人员实施奖励。
4、制订“限额设计”标准。限额设计是工程建设过程中行之有效的控制方法，也是控制***规模的有效措施之一。因此，尽快***有关部门，按建筑的不同类型和规模和洁净度要求，制订出适宜的限额设计标准，作为设计部门的“对照表”是设计管理工作中的一项重要任务。
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