齿轮品质要求越来越高，了解齿轮精加工工艺过程一些技术问题，能偶加工出齿轮。
1、齿坯
高压高压齿轮泵齿轮都连轴整体齿轮，齿轮齿坯一般都采用模锻件。由于锻件加工余量大，既耗能又耗材，目前有些工厂采用精密锻件，选用粗细为轴颈尺寸加余量棒料，将其间局部加热敏粗到齿轮毛坯尺寸。也可采用摩擦焊接件做齿坯，这样既节能、节材，又减少加工工时。
2、弧面心孔
由于齿轮泵齿轮所有加工工序都以心孔作为***基准，齿轮加工精度又要求高，因此心孔质量对齿轮加工质量影响很大。弧面心孔与锥面接触为环形带状接触，接触好，***准确，修磨心孔容易
3、心孔深度两心孔间距离一般齿轮泵生产都大批量生产，泵齿轮所有机加工工序都以两个心孔作为加工基准。为了简化机床调整，使加工操作方便，齿轮心孔到轴颈端面深度两个心孔之间距离应严格控制，并要加工工序设置检测工具进行检查，
4、齿形加工
齿轮泵齿轮齿形精度要求较高，一般为7级或8-8-7级，因此大批量生产齿轮泵齿轮时，齿形都采用滚一剃工艺，对于、小批量生产，也可采用滚—磨工艺。为了达到要求齿形精度，剃齿刀一般采用修正齿形剃齿刀。有些齿轮泵为了改善齿面载荷分布情况提高齿面接触精度，将齿面剃成臌一齿，臌形量为0.15~0.2mm。
3、机械传动零部件市场需求分析 （1）海外市场需求分析 由于欧洲、中东、澳大利亚等***和地区基本上不生产或仅生产少量的机械传动零部件，而中国作为主要的机械传动零部件生产国，潍柴齿圈毛坯加工，海外市场对中国机械传动零部件产品的需求具有较强的刚性和粘性。2015 年之前，海外市场对中国机械传动零部件产品的需求一直保持连续增长态势。2015-2016 年，由于经济增速和贸易增速的连续放缓， 海外市场对中国机械传动零部件产品的需求出现一定程度的波动。环顾，2008 年国际***危机之后，海外各主要制造业***为寻找促进经济增长的新出路，开始重新重视制造业，纷纷出台了制造业升级计划，如美国《***制造业***战略计划》、《德国工业 4.0 战略》、《英国工业 2050 战略》等。这些战略/计划的一大共性就是各国制造业逐渐向智能化、自动化方向发展，佛山潍柴齿圈毛坯，而越是自动化程度高的产品生产流水线，机械传动零部件产品的使用几率就会越高，传动产品的设计、使用需求也将不断增长。随着***、制造业和贸易持续复苏，出口大宗商品的发展中***得益于大宗商品价格回升，2017 年经济增长 3.0%，明显好于预期，预计 2018 年将小幅加快至 3.1%。2019-2020 年经济预计将分别增长3.0%、2.9%。
齿轮是机器或部件中的一种重要的传动零件，在机械传动中的运用非常广泛，齿轮行业主要分为车辆齿轮及工业齿轮两大类，其中车辆齿轮市场约占整个齿轮市场的62%，潍柴齿圈毛坯电话，由于齿轮行业与下游汽车、工程制造行业密切相关，因此近年来齿轮行业受到下游市场影响，产量呈现较大波动状态，2019年我国齿轮产量达到237万吨，同比增长8.7%
相关报告：华经产业研究院发布的《2021-2026年中国齿轮减速电机行业全景评估及***规划建议报告》；
目前我国齿轮行业的处于产能匮乏中低端产能过剩的发展形式，中低端产品占比大约 接近80%。按照精度来划分，齿轮共有12个等级，其中0级是精度高的齿轮，0-3级 主要为标准测量齿轮，4-6级齿轮为高精度传动齿轮，7-8 级为普通的传动齿轮，9-12级 为低档齿轮。齿轮应用领域的不同导致对齿轮的精度要求也存在差异，如对中乘用车 的精度要求大多为 4-6 级，而手动变速器、商用车、农机以及工程机械大约在7-8级。而要想提高齿轮的精度就须采用精锻制造工艺，精锻齿轮行业有较高的进入壁垒，产品和供应商的认可时间和周期较长，短期内不会出现大量企业进入细分市场的情况。
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