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模具突然结垢的对策。

如果突然出现模具结垢，可能是由于成型条件的改变或者不同批次成型原料的更换。以下建议将有助于提高模具规模。

首先，测量熔体温度，目视检查熔体是否分解(如烧焦的颗粒)。同时检查成型原料是否被***污染，是否使用相同的清洗原料。

检查模具的排气情况。硬脂酸锌，硬脂酸锌制造商。再次检查操作机:使用染色成型原料(黑色除外)，约20分钟后关闭注塑机，取下喷嘴和连接座，如有可能，硬脂酸锌批发价格，连同螺丝一起取下，检查原料中是否有烧焦颗粒，对比原料颜色，迅速找出模垢来源。

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对于聚泡沫板来说，碳酸钙的填充是否影响泡沫性能非常复杂，主要取决于碳酸钙的大小、添加量、分散性和含水量。

如果碳酸钙的这些因素得到适当的使用，它们可以促进泡沫，否则它们会严重影响泡沫。

碳酸钙能正面促进发泡的原因有两个。一是碳酸钙作为核剂，吸附发泡气体形成气泡核，控制发泡孔的数量，使PVC发泡孔更细；二是碳酸钙能改善PVC的熔融性能，自身刚性大的碳酸钙能缓解熔融变形和移动能力，***发泡孔过快膨胀，控制发泡孔尺寸更细。但并非所有碳酸钙都能促进PVC发泡，广州硬脂酸锌，碳酸钙必须具备以下适当条件才能促进发泡。

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碳酸钙的分散性，如果无机粉在树脂中分散均匀，就可以保证没有团聚现象，如果碳酸钙的尺寸是5μm，就可以称为成核剂，不会影响发泡成型。保证碳酸钙分散性的方法是碳酸钙表面处理，无机粉体表面处理完全改变原来的亲水性为亲油性，硬脂酸锌代理，不影响发泡成型。

具体表面处理方式可采用双亲处理方式，即铝酸酯偶合剂/多元醇表面活性剂双重处理，或选用铝钛酸酯偶合剂处理。保证碳酸钙分散性的方法是尺寸适当，另一种是表面偶合剂的复盖处理。碳酸钙表面包复处理不完全，分散不均匀，细粉体团聚成大颗粒，硬脂酸锌哪里有，碳酸钙的导热系数远大于树脂，因此在熔体中吸收热量形成局部过热点，降低过热点附近熔体的强度。发泡剂过早分解，产品未到达冷却区域，产品表面未结皮或结皮不良。

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