灌装净化车间设计-净化车间设计-拓奥环保工程

1、层流***室净化地面装修：

    由于地面的污染度比墙和吊顶要高得多，大量尘粒由于医护人员在地板上的走动和各种设备的移动而产生，故地面装修应引起设计人员的重视。地面装修应做到平整、光滑、耐磨、耐侵蚀(酸、碱)、易清洁。国内常采用现浇水磨石，取其光滑、耐磨、不起尘、防静电、易清洗之长，否则会与碱性的水泥起反应导致麻面。

    在垂直***室净化，如采用地面或地沟回风，回风部位面板应选用块状活动隔栅地板。地面不宜设地漏，否则应设高水封地漏，以防透气污染洁净室内空气。

2、层流***室净化吊顶装修：

    顶棚底面需布置与安装过滤器送风口、照明灯具、烟感灭火器等，各种管线均需隐蔽在顶棚内，故顶棚部分是***室净化内部装修的***部位。顶棚以轻钢龙骨及大块面板材料做吊顶为宜，吊顶上风管等振动影响较多，故控制振动脱落比控制材料表面硬度更重要。吊顶罩面材料宜采用密封胶灌缝或压条密封，使之形成整体，防止吊顶上部空间的灰尘通过缝隙污染洁净***室的气流。

3、层流***室净化门窗装修:

    在无窗的***室净化工程中，医护人员及病患者因与外界完全隔绝，都容易产生抑郁，不利于***顺利进行(尤其是时间较长的大型***)。因而笔者认为，洁净***室可根据实际情况，适当设置窗户，改善***室内的环境气氛，同时利于室外医护人员及时了解***情况，不必入内即可与室内人员进行沟通。

      很多药厂企业在主观认识上有一定的误区，在污染控制过程中的洁净技术应用不利，灌装净化车间设计，导致出现了有的药厂投入巨资改造后，***质量和GMP认证并不能通过.

       洁净生产厂房的设计、施工、厂房内设备设施的制造、安装，微生物室净化车间设计，生产用原辅物料、包装材料质量、人净物净设施控制程序执行不利等都会影响产品质量。

      施工方面影响产品质量的原因是过程控制环节有问题，电子车间净化车间设计，在安装施工过程中留有隐患，有如下具体表现：

     a 净化空调系统风道内壁不干净、连接不严密、漏风率过大；

      b 彩钢板围护结构不严密，洁净室与技术夹层（吊顶）的密封措施不当、密闭门不密

      c 装饰型材及工艺管线在洁净室形成了死角、积尘；

      d 个别位置未按照设计要求施工，无法满足相关要求规定；

       e 所用密封胶质量不过关、易脱落、变质；

      f 回、排风彩钢板夹道相通，粉尘从排风到进入回风道；

      g工艺纯化水、zhushe水等不锈钢卫生管道焊接时内壁焊缝未成型；

      h风道止回阀动作失灵，空气倒灌造成污染；

      i排水系统安装质量不过关、管架、附件易积尘；

     j洁净室压差整定不合格，未能满足生产工艺要求

1、空调系统：

（1）空调主机系统：

设计万级净化车间采用一台制冷量45匹的水冷恒温恒湿洁净式空调机组，其制冷量为：140Kw，以满足净化车间的温度和湿度要求。空调机组根据现场实际设置于空调机房内，净化车间设计，冷却塔及冷却水泵可根据现场实际设置于室外。

（2）净化通风系统：

万级净化车间净化系统采用一台45匹水冷恒温恒湿洁净式空调机组，对净化车间内进行冷却、除湿、初中效过滤及加压送风，净化空气通过送风管道送至净化车间，再经过末端的带过滤器的送风口送入净化车间内。

2、净化系统：

⑴.食品厂净化车间工程净化系统是经过粗效过滤的新风及回风进入空调机组，经空调机组冷却、除湿、初中过滤和中效加压风柜的加压，通过送风管道及送风口送入净化车间。

⑵. 各种过滤器性能要求如下：

初效：粒径≥5μm，大气尘效率>60% (G4)；

中效：粒径≥1μm，大气尘效率>85% (F8)；

：粒径≥0.5μm，大气尘效率>99.99%。