五金喷涂加工对涂层的厚度有直接影响。影响在自动生产线上喷涂工件涂层厚度的因素主要是传送的速度和喷的出粉量，当传递链速度确定之后，喷的出粉量就是重要的因素。如电脑机箱表面喷涂流水线的传送速度一般在4.7~5.5m/min，要求电脑机箱涂层厚度达到60~80，这时就应将喷的出粉量控制在120~160g/min。
控制涂层的均匀性在高压静电粉末喷涂中，影响涂层均匀性的生要的因素是静电屏蔽，所以要获得均匀涂层，首先是减少工件静电屏蔽的影响。由于高压静电场电力线分布不均匀，在工件的或边缘部分容易造成电力线分布集中，塘厦铝型材喷涂加工，而凹陷部分涂布稀少的不均匀现象。
在喷涂的加工工序中，对于加工工件表面的处于是非常关键的，一旦处理不好的话不仅表面质量不佳，还会影响喷漆效果为。为了避免这种情况下，一般都会采用传统的湿磨工艺对工件进行表面处理。
没想到这种喷漆加工中的表面处理工艺带来了不少质量隐患，并逐渐呈现出来，这种情况下热喷涂厂家啊还是建议采用全干磨工艺进行表面处理。实际操作的时候就是用气动工具或电动工具对表面打磨，这不仅能有效吸收作业中产生的粉尘，同时还能提高工作效率，保证效果。
喷涂不锈钢丝主要用于耐蚀耐磨涂层的喷涂，一般焊接用的不锈钢丝都可以在热喷涂中使用，优越的耐腐蚀性使不锈钢涂层的主要特征，无锡喷涂但除耐蚀之外，不锈钢涂层还有较强的抗高温氧化和耐热能力，所以也常用作耐热涂层。
奥氏体不锈钢的非磁性和奥氏体不锈钢的高硬度和耐磨性等特殊性能，也被作为相应的涂层材料使用。不锈钢品种和牌号很多，但在热喷涂领域，用的比较多的主要是18-8型奥氏体不锈钢丝和Cr13型马氏体不锈钢丝。
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