非标数控刀具-数控刀具-赛驰数控刀具定制

拉丝

金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属拉丝工艺 ，可以清晰显现每一根细微丝痕，数控刀具设计，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽，产品兼备时尚和科技感。

高光切削

采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转（一般转速为20000转/分）的精雕机主轴上去切削零件，在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响，钻头速度越快切削的高光越亮，反之则越暗并容易产生刀纹。高光高光切削在手机的运用中特别多，如iphone5，近年来部分电视机金属边框采用了高光铣削工艺，加之阳极氧化及拉丝工艺使得电视机整体充满了时尚感与科技的锐利感。

金属***片在市场上的应用越来越广泛，越来越多的人看到金属***片的优点，不光是因为金属***片既有硬质合金的优点，也有***片的优点，更是因为金属***片的以下性能特点：

（1）硬度高，耐磨性好，低速到高速都可以加工，适用面比较广；

（2）与被加工工件材料的亲和力低，摩擦系数低，不易产生积屑瘤，加工后工件光洁度高，数控刀具定做，外观更漂亮；

（3）化学稳定性好，不容易与工件发生化学反应，性能稳定；

（4）耐热性，耐磨性好，非标数控刀具，高温状态下硬度比较高，适合干式加工。

如果板材零件上有多个型腔，加工时，不宜采用一个型腔一个型腔的次序加工方法，这样容易造成零件受力不均匀而产生变形。采用分层多次加工，每一层尽量同时加工到所有的型腔，然后再加工下一个层次，使零件均匀受力，减小变形。

通过改变切削用量来减少切削力、切削热。在切削用量的三要素中，背吃刀量对切削力的影响很大。如果加工余量太大，一次走刀的切削力太大，不仅会使零件变形，而且还会影响机床主轴刚性、降低刀具的耐用度。如果减少背吃刀量，又会使生产效率大打折扣。不过，在数控加工中都是高速铣削，可以克服这一难题。在减少背吃刀量的同时，数控刀具，只要相应地增大进给，提高机床的转速，就可以降低切削力，同时保证加工效率。