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气源气量可依据脉冲阀耗气量及预设清灰制度计算出清灰所需耗气量。清灰压力是经过调压装置对气源压力调节后的压力，是脉冲阀喷吹压力。
清灰压力是依据粉尘性质、滤袋品质等设定，满足清灰需求即可，除尘导料槽，合理的清灰压力应依据现场除尘器运行阻力变化状况而进行调节，使滤袋始终保留第二过滤层，应避免清灰压力过高、过度清灰而导致的不达标排放。水泥厂包装、库顶、库底各转运点等低浓度场合及使用覆膜滤袋的除尘器，清灰压力建议低于0.4MPa。
实际工程案例也遇到过多台低浓度场合除尘器由于清灰过度排放超标现象。
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袋除尘器清灰方式有在线清灰及离线清灰两种，在线清灰是边过滤、边清灰的工作方式，全封闭导料槽，离线清灰是停止过滤后再清灰的工作方式。由于离线清灰的粉尘剥离效果好于在线清灰，袋除尘器采用离线清灰的占多数。
离线清灰的工作过程是：关闭要清灰袋室的离线阀门—停止袋室过滤—由脉冲阀喷射压缩气体—剥离滤袋上黏附的粉尘—打开离线阀门，再次进入过滤状态。
试验证明袋除尘器在清灰时排放浓度蕞高，主要原因是滤袋清灰后透气性更好，皮带机导料槽，加之离线阀门打开时鼓胀滤袋会有快速折回至袋笼的动作，更多的粉尘会在短时间内随气流吸附在滤袋表面，更多的微细粉尘还会穿透滤袋随气流排入大气，使得除尘器出口排放浓度增加。
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所以水泥厂的尘源点，绝大部分采用袋除尘器，当然这还有一些其他原因：不受CO浓度影响――由于电除尘器内的放电，会造成壹氧化碳爆i炸。在除尘器内要安装防爆装置，当CO含量超过一定值时，山东导料槽，防爆装置就会自动切断电源，使高浓度含尘气体直接排入大气。而袋除尘器则没有放电问题，即使在较高CO条件下亦能连续运行。
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