2. 淬硬层深度不足
(1)感应加热频率过高导致涡流透入深度过浅调整电参数，降低感应加热频率。
(2)连续淬火加热时工件与感应器之间的相对运动速度过快 可采用预热一加热淬火。
(3)加热时间过短 可以返淬，但返淬前应进行感应加热退火。
3.淬硬层剥落
产生的原因是表面淬硬层硬度梯度太大或硬化层太浅，表层马氏体***导致体积膨胀等。
应对措施是正确调整电参数，采用预热—加热淬火，加深过渡层厚度。
从浇铸到铸件凝固成壳期间，砂型、砂芯发生气体浸入金属液
1、它的形状特征：团球形、梨形、泪滴形，小头所指是气体来源的方向。
2、表面面貌：孔壁平滑，覆膜砂的生产工艺，铸件***气体主要成分是CO时，热法覆膜树脂砂，孔壁呈蓝色；是氢气时，孔壁是金属色，发亮；是水蒸气时，孔壁是氧化色，孔壁发暗，***。
3、一般尺寸较大，在几毫米以上。
4、部位：按浇注位置来说，常处于铸件上表面，去掉浇冒口或气针后可看到，有的粗加工后表现出来。
5、分布：大多情况下是单个或几个聚集的尺寸较大的气孔，很少成为弥散性气孔或。
1.HRC含意是洛式硬度C标尺，
HB含意是布式硬度。
2.HRC和HB在生产中的应用都很广泛
3.HRC适用范围HRC 20－－67，相当于HB225－－650
若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。
若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。
布式硬度上限值HB650，不能高于此值。
4.洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥，试验载荷为一确定值，中准是150公斤力。
布氏硬度计之压头为淬硬钢球（HBS)或硬质合金球（HBW），试验载荷随球直径不同而不同，从3000到31.25公斤力。
5.洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。
布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。
6.洛式硬度的硬度值是一无名数，没有单位。（因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。）
布式硬度的硬度值有单位，且和抗拉强度有一定的近似关系。
7.洛式硬度直接在表盘上显示，河南覆膜砂，操作方便，常见的覆膜砂应用，快捷直观，适用于大量生产中。
布式硬度需要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算，操作较繁琐。
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