电子胶壳连接器插拔力测试的要点
连接器：电子胶壳连接器加工在制造或使用过程中接触端子(导体)的状态(位置)，避免外力(如制造过程焊线时的拉扯;***T过程的热变形力量。
插拔时的力量，使用过程衝击或振动产生的力等)使接触端子(导体)偏离工作位置，导致连接功能丧失。
测试要点：
测试对像为整个电子胶壳连接器，(***为对插接触点）
测试作用轴为连接器正常使用的方向(端子组装的反方向)。.
除非特别，一般速度为25.4mm/minute。
为***性测试。
规范要求：一般设定很小值(4.9N Min.)。
定义端子保持力是为了确保端子(导体)固定在塑胶内，已组装在塑胶内的端子在制造过程中(如焊接/产品搬运过程中的拉扯/***T过程)和使用过程中(如公母对插过程。
电子胶壳连接器加工受到振动和衝击)均会收到外力作用，所以端子和塑胶的保持力必须足够，不会使端子在受到意外力后产生退 PIN，导致连接中断，连接功能失效。
电子胶壳连接器的塑胶材料耐温说明
生产电子胶壳连接器经常用到的塑胶原材料有PBT、 6T、9T、LCP这四种，这几种材料在质量上、耐温上、价格上都是有区别的。下面主要来讲解这几种材料区别在哪里；
PBT塑胶材料：一般是用在生产2.54间距180度/90度排母上，耐焊接温度只有200度左右，由于成本相对其它材料低、强度高、耐摩擦等特性，现在这种材料还是有很多客户选择。但是使用这种材料的成型性较差、缩水严重、由于熔化温度较低、过波峰焊时会产生塑料熔化现象。
6T塑胶材料：这种材料一般是用在2.54间距贴片排母，和1.27间距/2.0间距系列排母上。由于耐焊接温度260度 ，高瞬间温度可达290度，所以使用这种材料生产的电子胶壳连接器成本略高，选择这种材料一般是客户在产品上有质量的要求。
9T塑胶材料：这种材料和6T塑胶材料差不多，一般用在2.54间距贴片排母，和1.27间距/2.0间距系列排母上。耐焊接温度260度 ，高瞬间温度可达300度，由于使用这种材料价格昂贵，一般是客户有特殊需求才会使用9T塑胶材料来生产连接器产品。
LCP塑胶材料：这种材料能适用多种间距系列的排母连接器生产上，耐焊接温度有260度，高瞬间温度可达320度。因为使用这种材料具有线膨胀系数小。注塑成型收缩率低和非常突出的强度和弹性模量以及优良的耐热性，具有较高的负荷变形温度，所以有些可高达340度以上，LCP还具有耐化学***和气密性优良，因此一般电子胶壳连接器尤其需要***T的都选LCP料。因为材料价格昂贵，所以使用这种材料的一般是特殊客户才有此要求的。
怎么样去辨别防水电子胶壳连接器的防水IP等级
如今市场上防水电子胶壳连接器的品牌与种类很多，包括传统的家里生活用的防水连接器，如三角连接器等都可以称为连接器，但是一般是不防水的。那么防水连接器是如何判定的，防水的计量为IP，目前防水的高等级为IP68，目前国内做防水连接器的厂家也很多。
看防水电子胶壳连接器防水性能如何，主要看IPXX的后面两位数字XX，位X是从0到6，高等级为6;第2位数字是从0到8，高等级为8;因此防水连接器的水等级为IP68。 密封原理：依靠多达5处密封圈和密封环以压力预紧密封。这种密封在连接器热胀冷缩时，不会丧失预紧力，长时间保证防水效果，水分子不可能在普通压力下穿透.(可在小于2—5m水深处长期工作)IP68中，位“0~6”表示防尘等级，后一位“0~8”表示防水等级。
防水连接器是具备防水性能的电子胶壳连接器，且可提供的电、信号等的连接。例如：LED路灯、LED驱动电源、LED显示屏、工业设备、通信设备、灯塔、游船、探测设备等等，都需要用到防水连接器。
