鑫盟橡塑(图)-耐高温硅胶密封圈-硅胶密封圈

影响密封圈密封性能的其他因素

　1、硬度：决定硅胶水杯密封圈的压缩量和沟槽大允许挤出间隙;

　2、挤出间隙：系统压力、密封圈截面直径及材料的硬度有关。

　3、压缩变形：有压力的情况下，为防止出现塑性变形。密封圈允许的大压缩量在静密封中约为30%，硅胶水杯密封圈多少钱一个，在动密封约为20%。

　4、预压缩量：为了保障密封圈的沟槽中的密封性，应预留一个初始的压缩量，相对于截面直径的预压缩量，通常在静密封中约为15%~30%，在动密封中约为9%~25%。

　5、拉伸与压缩：对于孔用密封，O型圈处于拉伸状态，大允许拉伸量为6%，对于轴用密封，密封圈沿周长方向受压缩，大允许周长压缩量为3%。

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无法承受高温o型圈的改善措施

    针对于无法承受高温的o型圈情况，将其密封材料改为全氟o型圈的密封材料所制的密封圈，它能耐高温达200摄氏度，硅胶密封圈，可耐酸碱及耐油性能优良，即在冷却的效果不佳的情况之下依旧可以寿命很长哦，在实际使用的过程中，采用由进口全氟橡胶密封材料所制o型圈后，使用寿命提高了一部之多。缺点就是造价很贵！由进口氟橡胶密封圈所制密封件，品质及性能好。

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其它硅胶制品尺寸不良的变化的原因

　　对于硅胶制品尺寸不良的变化的这个问题比较容易解决，首先确定好配方、工艺，然后测量尺寸，然后根据尺寸调整模具就好了。如果模具尺寸不好，你调整配方是没有用的。现在很多橡胶厂在分析问题比较单一，应该从人、机、料、环、法和测量等方面去综合考虑。

　　如果生产工艺一致，下料重量一样，硅胶密封圈的生产工艺，仍出现尺寸不稳定，应考虑硅胶本身问题，不同批次的硅胶制品尺寸有差异，同一批若放置时间太久也会对产品尺寸产生影响，同时控制硅胶的炼胶工艺，因为炼胶时间的长短及工艺不同都会造成尺寸的变化。