纳米颜料砂磨机-崇左砂磨机-琅菱机械

砂磨机操作需要注意些什么?

 砂磨机操作要注重些什么?许多人对于砂磨机并不了解，砂磨机主要用于化工液体产物的湿法研磨，按照使用机能大要可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。要由机体、磨筒、砂磨盘、研磨介质、电机和送料泵构成，进料的快慢由进料泵节制。该装备的研磨介质一般分为氧化锆珠、硅酸锆珠等。

砂磨机操作注重事项如下：

1、长时间停车，开机前应先查抄分离盘是否被介质卡死。若联轴器转不动，可用泵打入溶剂.待消融后启动。避免强行起动以免损坏摩擦片。

2、长时间停车，开机前应查抄筛网是否有结皮漆浆，如有，应用溶剂清洗干净，以免筛网堵塞。

3、一旦呈现“筛网堵塞”时.应当即停止使用洗筛网，放置接浆盆，调解供浆泵速率，崇左砂磨机，从头启动。不然漆浆有可能***主轴轴承而导致轴承磨损，或者损坏进浆泵。

4、在筒体内没有漆料和研磨介质时严禁起动。

5、用溶剂洗濯筒体时，只能将分离器稍微地、间歇地动弹，硅酸锆材砂磨机，以免部件磨损。

6、使用新砂时，应过筛清除杂质***。砂磨机用砂应按期洗濯过筛和增补新砂。

7、常常查抄砂磨筒内氧化锆珠磨损环境，如磨损严重须从头改换切合规格的氧化锆珠。

8、调查窗应保持完好，防止砂磨机事情中崩砂造成***变乱。

 以上砂磨机操作要注重些什么就先介绍到这里了，关于更多砂磨机知识可以关注琅菱智能。

说一说湿法研磨与干法研磨的区别

目前在粉体行业内有很多种的处理要求，随着粉体行业的竞争日益激烈，越来越多的客户想要达到更加精细的物料，粉体行业也不断的朝着纳米粉体的方向发展，所以以前的单一的处理方法已经不适用了，新型纳米材料砂磨机，那么就会寻找一些相关的纳米粉体制备就成了某些企业的关键问题了。

企业界是以物理机械研磨的方法得以让粉体物料达到纳米为主。即干法研磨和湿法研磨，对纳米粉体制造厂而言，当然希望以干法研磨方法来得到终纳米粉体。但是若用干法研磨机研磨粉体时，粉体的温度会因大量的能量导入从而导致急剧上升，且当粉体颗粒细化后，如何避免防爆问题产生等都是研磨机难以掌控的。所以湿法研磨方法就应运而生，用湿法研磨机研磨得到的粉体是有效且合乎经济效益的方法。它避免了化学纳米粉体制造的高成本，也避免了机械干法研磨细度难以达到纳米级粉体的不足。一般干法研磨粒径只能研磨到8um左右，要是想达到更细或纳米级的就得用湿法研磨了。

干法研磨指进行研磨作业时物料的含水量不超过4%，而湿法研磨则是将原料悬浮于载体液流中进行研磨，适当添加分散剂等助剂帮助研磨进行。湿法研磨机时物料含水量超过50%时，可克服粉尘飞扬问题。在食品加工上，纳米颜料砂磨机，研磨的物料经常作为浸出的预备操作，使组分易于溶出，故颇适于湿式研磨法。但湿法操作一般消耗能量较干法操作的大，同时设备的磨损也较严重。

①细颗粒且易分散的合成颜料

原始粒子的粒径皆小于1um，且比较容易分散于漆料之中。如钛、立德粉、氧化锌等无机颜料及大、胺红等有机颜料。

②细颗粒且难分散的合成颜料

尽管其原始粒子的粒径也属于细颗粒型的，但是其结构及表面状态决定了它难于分散在漆料中，如炭黑、铁蓝等。

③粗颗粒的天然颜料和填料

其原始粒子的粒径约5—40um，甚至更大一些，如天然氧化铁红（红土）、***钡、碳酸钙、滑石粉等。

④微粉化的天然颜料和填料

其原始粒子的粒径为1—10um，甚至更小一些，如经超微粉碎的天然氧化铁红、沉淀***钡、碳酸钙、滑石粉等。

⑤磨蚀性颜料

如及未微粉化的氧化铁红等。