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浇注料的使用
浇注料有必要整桶整袋的使用,拌和好的浇注料一般在30min内用完。在高温干燥的作业环境中还要尽快使用完毕,现已初凝乃至结块的浇注料不得倒入模具中,也不得加水拌和再用。
搅拌时间
浇注料搅拌时间与施工时的加水量有密切相关,一般要求搅拌时间控制在3分钟~5分钟,在相同加水量的前提下,搅拌时间越长浇注料的流动性越好。对浇注料的养护、烘烤、水分、及搅拌时间控制的好都是可以提升浇注料的使用寿命的。
提高施工质量
以防止污染耐火材料,在施工前须要保持工作环境的干净,施工工具和设备也要保持清洁。应要求厂方在施工前后,施工过程中要按照施工说明来操作,不可随意施工,一定要对每个环节进行验收。
合理控制温度
由于浇注料热稳定性能较差,所以剧烈的温度变化很容易损坏结构,温度的反复剧烈变化造成浇注料热疲劳,只要我们要控制好温度,可以轻松延长其使用寿命。
锆刚玉质捣打料
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施工前准备
1、耐火浇注料施工前应编制冬期施工专项方案,并应进行技术交底。
2、上道工序验收合格后,方可进行下道工序的施工。
3、施工人员应进行冬期施工专项培训。
4、暖棚及材料加热设施应及时搭设,并应设专人负责维护。
5、搅拌机具宜设置在浇注地点附近。
6、计M器具、测温设备经经检测合格后使用。
7、施工前应在同等条件下进行模拟施工,验证冬期施工措施。
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耐火浇注料强度下降的原因
1、加水量不对导致耐火浇注料强度下降
在耐火浇注料中加入定量的水,可以将干粉料混合成浆体进行施工,保证了耐火浇注料的流动性,决定了耐火浇注料的施工性能。因此加水量如果不对,如加了过多的水就会导致骨料同粉料分离沉积,使耐火浇注构件或衬体在干燥过程中由于大量水分在逸出而产生较多的孔隙,使其结构疏松,强度下降。
2、混合和混合机理不当
混合主要在定的混合设备中以不变的速度完成,主要分为三个阶段打破干粉料的团聚体,并使粉料粒子均化;将水加入粉料中,使其由干粉状转变为流态状,锆刚玉质捣打料生产厂家,此过程需要有足够的混合能,通常称为耐火浇注料的转折点;加完所需的部水后,将材料混合到适宜的稳定状态和均质状态。在混合过程中产生的混合作用力、混合均匀力,以及耐火浇注料浆体的温度的升高都会影响到耐火浇注料的强度。
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