惰性导致了阳极电阳性。当电压施加在两个，电流流过的解决方案和金属沉积。适当控制各种参数，在明亮的电镀，硬，贴壁沉积的结果。再加上其他表面，如铝，阳极氧化，如铜，镍，银，金，可能还包括其他主要金属电镀完成后，才能真正打扮起来，镀硬铬，保护我们的创作。另外还要注意，如今镀色厂的新技术已经发展为铬无论是在金属和非金属表面镀不会造成任何环境的危害。由于采用镀铬的材料，以便创造一些环境危害已作出一些规定，使镀铬环保。因此镀铬对环境的零危害也是成为难以实现，自然是成本也同步增加。
镀后处理及磨削加工的影响
许多零件在镀铬后还要进行磨削加工，以达到精度和使用要求。磨削加工的不当面使局部发热，会导致铬层产生内应力而影响镀层的结合力。
除氢的目的是要降低镀铬层的脆性和基体金属在电镀时产生的氢脆。除氢应该坐在电镀后尽可能短时间内，在油或者空气介质中进行。
镀铬层由于具有一系列的性能而得到了广泛的应用，随着机械制造业的发展，镀硬铬加工处理，镀铬层的用量越来越大。
关于电镀铬层发花及呈***的常见故障与解决方法。
在电镀装饰铬生产中常常碰到套铬层发花，铬镀层呈***无金属光泽的情况，而将铬镀层退除后下面的镍镀层表面是正常的。这种故障形成的原因主要是：
1、光亮镍层本身的套铬性差，天津镀硬铬，其中光亮镀镍的添加剂对镍镀层的套铬性有影响，如果镀镍光亮添加剂清洗性差，就会导致零件表面残留添加剂清洗不净，零件套铬后铬层发花。
2、镀镍层在套铬之前钝化，这是电镀镍后的清洗时间过长导致了镀镍表面的钝化。
处理这种故障的方法有：选择套铬性好的光镍添加剂；在光亮镀镍后增加电镀无光泽镍或冲击镍等，无光泽镍由于没有添加剂而具有优良的清洗性和套铬性。在光亮镍后增加清洗工序保障清洗干净；同时注意缩短清洗时间以免镍层钝化。
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