




机床调整垫铁有二层和三层两种结构形式,用于机床设备的支撑安装、调整水平。防震垫铁用于机床设备的支撑安装、调整水平,产品有固定式和移动式。数控机床垫铁有二层和三层两种结构形式,用于机床设备的支撑安装、调整水平。机床调整垫铁也被称为调整垫脚、调整垫块等名称,主要用于机械设备、各类机床、平台等设备下面,用于支撑,又可以通过厚度将设备调平,安装机床不需设置地脚螺栓与地面固定,节省安装费用,缩短安装周期。机床调整垫铁按结构为两层,结构简单,性能稳定,调节简便,承载力大,能同床动态特性,提高机床加工精度,具有防震、降低噪音之功能。机床调整垫铁迁移灵活,不用打洞埋设地脚螺丝,不***地面,是机床设备安装工艺的一大改革。能同床动态特性,提高机床加工精度,具有防震、降低噪音之功能。省工、省时、省材料、综合经济济益高。为设计部门解决了因设备选型困难,造成地面基础无法确定的矛盾。通用性广,覆膜砂铸造,适用安装各类机床与设备。
阀体下砂型及型芯的三维图形
阀体下砂型及型芯的三维图形 (1)选用石膏型铸造方法。直接用选择性激光烧结成形方法,浙江铸造,不需模具,直接依据客户的三维图形,施放金属收缩率后,输入SLS成形机中,熔模精密铸造,仅在一天内即可制作出与图1形状 相同的蜡模,然后直接用石膏灌浆,进行石膏型铸造获得铸件。但石膏型精铸工艺一般只适合浇注铝合金铸件,而液压阀体所要求的材料为灰铸铁,其熔点比铝合金高,因此不适宜用石膏型铸造。且复杂石膏芯因无芯骨,强度低,易被金属所压断。 (2)选用熔模铸造方法。与石膏型铸造法相同,也是用选择性激光烧结成形方法直接制造蜡模。由于流道直径小、形状扭曲,故内部无法进行挂砂结壳,只能用陶瓷型芯来成形,而用该液压阀内腔浇灌陶瓷型芯很困难,因形状所限不能放置芯骨增加强度,且在阀体铸件浇注后陶瓷型芯的溃散性差,熔模铸造,不易清理出砂。故该法也不宜被选用。 (3)选用直接烧结覆膜砂型(芯)的方法。选择性激光烧结覆膜砂已在生产中了 的运用,因覆膜砂的溃散性好,所以特别适用于制作复杂砂芯,因此我们 终决定选用选择性激光烧结成形技术烧结覆膜砂,直接制造复杂液压阀体的砂型及砂芯,然后浇注铸件。
铸造件过烧 过烧是指金属坯料的加热温度过高或在高温加热区停留时间过长,炉中的氧及其它氧化性气体渗透到金属晶粒间的空隙,并与铁、硫、碳等氧化,形成了易熔的氧化物的共晶体,***了晶粒间的联系,使材料的塑性急剧降低。过烧严重的金属,撤粗时轻轻一击就裂,拔长时将在过烧处出现横向裂纹。 过烧与过热没有严格的温度界线。一般以晶粒出现氧化及熔化为特征来判断过烧。对碳钢来说,过烧时晶界熔化、严重氧化工模具钢(高速钢、Cr12型钢等)过烧时,晶界因熔化而出现鱼骨状莱氏体。铝合金过烧时出现晶界熔化三角区和复熔球等。锻件过烧后,往往无法挽救,只好报废。
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