大连管壳式换热机组生产厂家-欧梅赛产品推荐

简单的了解下列管式冷凝器的传热系数

 列管式冷凝器工作中心结构波纹所形成的特定流道，使流体在很低流速的条件下发生湍流(雷诺系数R。约200)，低雷诺系数下的湍流其有自身除垢效应，有力地***隔热边界层，削减界面上液膜热阻。

  一般情况下列管式冷凝器的传热系数K值在3 000-6 000W/m``℃范围内，同时，两种介质基本是全逆流活动，热传导功率较高。在平等换热功率下，它只是管壳式换热器面积的1/2-1/4便可到达相同的换热效果。

  列管式冷凝器使用1--2年的周期(依据实际运用工况而定)后需求进行拆检、清洗等。

列管式换热器堵塞的解决方法

关闭一、增加监测点

在空气分离装置的改型中，沉降式离心机将温度测量点添加到管式热换器的每个板单元的每个通道的入口和出口管线。

二、清洗列管式换热器

清洁热交换器并添加热交换器单元。

三、加强现场维修和施工的管理

需要实施的过程控制以进行大修。在安装和卸载分子筛之前，必须在管道的上法兰上添加盲板。并承担责任人的责任，监督，严格执行设备检验验收手续，严格控制维修质量。大修后进一步改进工艺步骤。它可以评估在大修过程中列管式换热器引起的***和隐患，并制定相应的应急计划以减少失效的可能性。

管壳式换热器管—管板的连接及失效形式

 在石化和化工设备中的换热器系统中， 管壳式换热器以其结构坚固、可靠性高、适应性强等优点在化工生产和使用中一直占主导地位。但由于其结构的复杂性和使用条件的多样性， 换热器常出现多种形式的失效。从结构上分析， 管束与管板连接处较容易发生失效； 从使用工艺参数分析， 腐蚀应力、温差应力、管束的振荡等均会造成换热器的局部或整体失效。

   1.管子与管板的连接形式

    管子与管板的连接处应保证良好的紧密性， 防止发生连接处泄漏，钢制管壳式换热机组生产厂家，造成热量与产品的损失，盘管管壳式换热机组生产厂家，甚至危及人身与设备的安全； 同时应保证能承受一定的轴向力，大连管壳式换热机组生产厂家， 避免管子从管板中脱出。管子与管板传统的连接方法是胀接、焊接和胀焊并用。

   １．１ 胀接

   １．１．１ 机械滚胀法

    使用机械滚胀法连接易使换热管产生过胀或欠胀， 换热管内壁易产生加工硬化。带槽孔或翻边的结构 用于抗拉脱能力与密封性要求较高的场合， 不宜在高温下工作。在温差变化作用下， 胀接处管子的残余应力逐渐消失， 从而降低了密封性与抗拉脱能力， 使换热管与管板的连接失效。其优点是胀接结构比较简单， 便于更换与修补管子， 一般适用条件为压力≤４ ＭＰａ， 温度≤３００ ℃。

   １．１．２ 液压胀接

    液压胀接时应力分布较均匀， 具有生产率高、劳动强度低、密封性能

好等特点。液压胀接对管孔及开槽的精度要求特别严格。

   １．１．３ 胀管

    利用时的径向力使管子胀紧， 同时利用时的轴向力将残渣抛出管外。

   １．２ 焊接

   焊接法加工简便， 连接强度好， 在高温高压时也能保证连接处的紧密性与抗拉脱能力。当连接处焊接之后，管子与管板中存在的残余热应力与应力集中，可能引起应力腐蚀与疲劳损坏，可拆卸管壳式换热机组生产厂家，使管子与管板连接处失效泄漏。因此施焊时需打磨管端， 清理焊接区域的污物，以防止节点污染。