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中频熔炼炉的工艺和技术

1、先说中频炉的原理；电磁感应加热钢铁料，可以进行热处理或熔炼金属。

2、中频炉吨位目前可到50吨，成熟的是35吨，事故率较少。炉口径在2.1米，炉越大越高。

3、中频炉只能熔炼金素不能进行金素成分调整，也不能吃铁水。

4、所以中频炉的特点就决定了它的生产工艺和作用。、、

5、可以借鉴电弧炉的操作过程制定工艺规程，在供料制度上要强调是精料方针。

6、在设备配置上多是多工位即多炉与精炼和连铸配置，精炼可调质但降碳不理想。

7、产品主要是附加值高的合金钢，电炉价格，否则电耗高，但炉前比电弧炉除尘简练

感应熔炼炉的原理是什么　　

高频的高频大电流流向被绕做成环形或其他样子的加热电磁线圈(通常是用铜管制做)。从而在电磁线圈内造成正负极一瞬间转变的强磁铁束，将金属等被加热物件置放在电磁线圈内，磁束便会全线贯通全部被加热物件，在被加热物体的内部结构与加热电流量相对的方位，便会造成相对性应的非常大涡电流。因为被加热物件内普遍存在着电阻器，因此会形成许多的涡旋电场，使物件本身的溫度快速升高，做到对全部金属原材料加热的目地。我觉得，感应熔炼炉是对金属原材料加热效率大、速率更快，熔炼电炉，低消耗绿色环保型的感应加热机器设备。

铝合金熔化炉在熔化时的注意事项

覆盖

　　熔化过程中随着炉料温度的升高，非凡是当炉料开始熔化后，金属外层表面所覆盖的氧化膜很轻易破，将逐渐失去保护作用。气体在这时候很轻易***，电炉，造成内部金属的进一步氧化。并且已熔化的液体或液流要向炉底流动，当液滴或液流进入底部汇集起来时，其表面的氧化膜就会混入熔体中。所以为了防止金属进一步氧化和减少进入熔体的氧化膜，在炉料软化下塌时，应适当向金属表面撒上一层粉状熔剂覆盖，其用量见表。这样也可以减少熔化过程中的金属吸气。