为满足生产喷涂多种颜色粉末的要求,喷粉时需要经常进行换色。换色必须清理粉房才能防止粉末交叉污染,清理粉房的洁净程度与时间长短,直接关系到喷粉的质量与效率。
单级回收粉房换色时,需要人工清理粉管、粉泵、粉柜、喷,效率低。换颜色相近的粉末需要30分钟,换颜色差别大的粉末需要1小时以上,同时由于频繁清理、拆卸滤纸滤芯,造成滤芯使用寿命只有3-6个月,材料消耗大。
铁氟龙双层涂料管、铁氟龙喷涂管、双层喷涂管、双层高压喷涂管、双层油漆管、高压涂装管、铁氟龙防静电双层喷涂管、耐腐蚀复合喷涂管、PE铁氟龙复合喷涂管、双层汽车喷漆管、静电喷涂漆全氟管、耐静电喷漆管。ptfe铁氟龙双层涂料管特性:柔软性和弹性;在夏季高温工作条件,也能保证不疲软,有弹性;耐受压力良好,不会因空气压缩机突然启动而出现粉管收缩现象;内壁光滑,不粘粉,保持粉末良好畅通;具有抗静电功能,保持平衡的、一致的粉流而不产生摩擦静电。?

。如果保管和操作不当很容易引起火灾,此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料不含任何溶剂,滨江喷涂,是100%的固体粉涂料,它的制造、运输、储存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题,改善了操作人员的劳动条件,有利于操作人员的身心健康。2简化涂装工艺,提高涂装效率在采用油漆工艺涂装时,需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等三道工序,一次成膜。大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,配置自动涂装机械和回收循环系统,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,提高了生产效率。
3粉末涂料利用率高,并可回收再用与油漆相比,粉末涂料可以直接涂敷到被涂物表面上去,经烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末可以回收后再送入供粉系统中使用,从而大大减少粉末涂料在施工中的损失,喷涂厂,粉末涂料利用率均在95%以上,而油漆除溶剂全部挥发损失外,未被涂上的油漆很难回收再用,故一般油漆的实际利用率在50%左右。4粉末涂膜性能好、坚固耐用粉末涂料可以利用常温不溶于溶剂的树脂,或利用不易溶解而无法液体涂料化的高分子树脂来制造具有各种功能的性能涂膜。且粉末涂料在制造或形成涂膜时,没有溶剂加入和放出,不易形成贯通涂膜的孔,可以得到致密的涂膜。与油漆涂膜相比,粉末涂膜更加坚固耐用。5可实现一次性涂装粉末涂料一次涂装就能得到50~300μm厚的涂膜,喷涂厂家,并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞,不发生溶剂针,不造成厚膜涂装的缺陷,而且边角覆盖率也很高。而油漆一般一次涂装的膜厚在5~20μm,如果要得到厚涂膜或中高要求的涂膜,必须经过多次涂装方可实现。关注东吉智能,了解新智能生产工艺。 次数用完API KEY 超过次数限制
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