球化剂的选择，应注意以下几项：
含镁量4%、5％、5.5％属于低镁球化剂，RE在1％－2％之间，多用于中频炉熔炼、低硫铁液的球化处理。它具有球化反应和缓、球化元素易于充分吸收的优点。
低铝球化剂使用于容易产生皮下气孔缺陷的铸件，以及对铁液含铝量有要求的铸件。
纯Ce、纯La生产的球化剂，球化处理后铁液纯净夹杂物少、石墨球圆整。钇基重稀土生产的球化剂适合于大断面铸件，延缓球化、防止块状石墨。含Sb球化剂用于珠光体型球墨铸铁。
低硅球化剂用途及球化剂的特征：
特种铁合金材料及耐热耐磨铸件开发，生产及销售的高新技术企业，在冶金材料和备件领域不断进行开发和创新，主要产品有：镁团块低硅球化剂，低硅钡孕育剂，硅铁孕育剂，特种高碳铬铁，硅碳粉用途，合金铸钢、合金半钢、合金铸铁整体及离心轧辊。
球化剂在实际应用中，要符合实际的需求，同时球化剂的各项指标都要符合要求，除了外观密度、球化剂中不含有夹杂物之外，辽宁硅碳粉，重要的还是其化学成分和元素的含量要符合。
球化剂使铸铁中的石墨结晶成球状的添加剂，硅碳粉作用，它的的主要成分是球化元素，如Mg、Ce、Ca等。球墨铸铁中的球状石墨就是铸铁铁液经球化处理后而成，使其强度远高于灰铸铁，韧性优于可锻铸铁，同时还能保持灰铸铁的一系列优点。随着我国工业的不断发展，硅碳粉公司，各种球化元素的综合利用，将为球铁生产的进一步发展和提高创造良好条件。球化剂成份均匀，主要元素偏差范围小，MgO含量低，球化反应平稳、吸收率高、适应性强。
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