石膏粉根据加工炒制工艺和产品晶型结构的不同可分为两种，即普通石膏粉（也叫β石膏粉）和高强石膏粉（也叫α石膏粉）。β石膏粉是在常压下凸底铁锅内160℃～170℃煅烧天然石膏粉料炒制而得；α石膏粉是将天然石膏块状料放在蒸压釜内，在130℃及1.5～3个大气压下蒸压3～5h加热加压脱水，然后150℃～170℃干燥室内烘干，将其粉碎而得。 由于两种石膏粉的制造工艺不同，烟气脱硫石膏粉厂家批发，造成它们的晶型结构和产品性质不同。
2.结垢、堵塞预控措施。采用强制氧化工艺，使氧化反应趋于完全，控制亚***钙的氧化率在95％以上，保持浆液中有足够密度的石膏晶种。严格除尘严防喷嘴堵塞。控制吸收塔浆液中水份蒸发速度和蒸发量，运行中控制溶液中石膏过饱和度大不超过130％。控制溶液的PH值，尤其避免运行中pH值的急剧变化，吸收液中加入二水***钙或亚***钙晶种。向吸收液中加入添加剂酸。适当的大液气比也是系统结垢、堵塞的重要技术措施。提高锅炉电除尘的效率和可靠性，使FGD入口尘在设计范围内。适当的增液气比也是系统结垢、堵塞的重要技术措施。
建筑石膏低温慢速煅烧的特点是什么？
答：指煅烧时物料温度小于160℃，物料在炉内停留几十分钟或1h以上的煅烧方式。如连续炒锅、沸腾炉流化床式焙烧炉。这种煅烧方式是二水石膏受热时逐步脱水而成半水石膏，烟气脱硫石膏粉厂家批发，根据二水石膏纯度，安阳脱硫石膏粉厂家批发，选定佳脱水温度，煅烧脱硫石膏粉厂家批发，自控系统将炉内温度、水蒸汽分压、物料停留时间等调整到佳稳定状态，使煅烧产品质量均一而稳定。其煅烧产品中绝大部分为半水石膏、极量的无水石膏Ⅲ、二水石膏及无水石膏Ⅱ，结晶水含量一般在5.0～5.8%，个别为＞4.0%。煅烧的建筑石膏粉贮存在粉料库中待用，可广泛用于粉状、板材等制品。
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