变频器维修的几种实用方法
逐步缩小法
所谓逐步缩小法，就是通过对故障现象进行分析、对测量参数做出判断，把故障产生的范围一步一步地缩小，后落实到故障产生的具体电路或元器件上。它实质上是一个肯定、否定、再肯定、再否定，后做到肯定（判定）的判断过程。
例如一台变频器通电后，发现操作盘上无显示。首先判断肯定是无直流供电（可用万用表测量其直流电源电压），进一步检查，安川T1000变频器维修服务，发现高压指示灯是亮的（测量PN电压进一步证实），否定主回路高压电路的故障，肯定了开关电源中给操作盘供电的一路电源有问题。测该路电源的交流电压正常，无直流输出，又无短路现象，就可以断定是该电源电路的整流管损坏。这个例子采用的是典型的逐步缩小法。它的整个过程就是通过分析和参数测量，判断、肯定、否定几个回合，后确定是整流管损坏。
变频器运行前的功能参数预置
1．功能参数预置
功能参数的预置过程大致有下面几个步骤：
1)查功能码表，找出需要预置参数的功能码。
2)在参数设定模式（编程模式）下，读出该功能码中原有的数据。
3)修改数据，送入新数据。
现代变频器可设定的功能有数十种甚至上百种，为了区分这些功能，各变频器生产厂商都以一定的方式对各种功能进行了编码，这种表示各种功能的代码，称为功能码。不同变频器生产厂商对功能码的编制方法是不一样的。
各种功能所需设定的数据或代码称为数据码，变频器程序设定的一般步骤如下：
1)按模式转换键（FUNC、MODE或PRG)，使变频器处于程序设定状态。
2)按数字键或数字增减键（╱╲和╲╱），找出需预置的功能号。
3)按读出键或设定键(READ或SET)，读出该功能中原有的数据码。
4)如需修改，则按数字键或数字增减键来修改数据码。
5)按写入键或设定键(WRT或SET)，将修改后的数据码写入存储器中。
6)判断预置是否结束，如未结束，则转入第2步继续预置其他功能；如已结束，则按模式转换键，使变频器进入运行状态。
变频器对于本身干扰方面的问题
(1)在变频器输入侧添加电感和电容，构成LC滤波网络。
(2)变频器的电源线直接从变压器侧供电。
(3)在条件许可的情况下，可以采用单独的变压器。
(4)在采用外部开关量控制端子控制时，连接线路较长时，建议采用屏蔽电缆。当控制线路与主回路电源均在地沟中埋设时，除控制线必须采用屏蔽电缆外，主电路线路必须采用钢管屏蔽穿线，减小彼此干扰，防止变频器的误动作。
(5)在采用外部模拟量控制端子控制时，如果连接线路在1M以内，采用屏蔽电缆连接，并实施变频器侧一点接地即可;如果线路较长，现场干扰严重的场合，建议在变频器侧加装DC/DC隔离模块或者采用经过V/F转换，采用频率指令给定模式进行控制。
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