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不锈钢难加工的原因及其相应解决方案
众所周知,舟山不锈钢制作,不锈钢也有很多的分类,大多数的加工厂家都有一致的同感:不锈钢难以加工。其实其原因不外乎以下几点:
1:加工硬度致使刀具磨损较快,又很难排屑。
2:低热传导性引起切销刃的塑性变形和刀具磨损较快的。
3:积屑瘤容易造成徽小块粉屑留在切销刃上,并引起不良加工表面。
4:刀具与被加工材料之间化学关系造成加工硬化和被加工材料的低热传导性,不但容易造成不寻常的磨损,而且会刀具崩刃和不正常的。
现有以上加工难题的解决方案如下:
A:使用具有高热传导性的刀具,
B:锋利的切削刃边线:断屑槽刃带较宽,可减少切削压力,这样就能很好地控制排屑。
C:的切削条件:不适当的加工条件会降低刀具使用寿命。
D:选择适当的刀具:不锈钢用刀具应该具有很的韧性,切削刃强度和涂层膜的结合力也要比较高。
不锈钢广泛应用于管阀、进排气部件、各类法兰等多种零产品,是机加工常见的材料之一。其具有出色的耐腐蚀性和强度,但这些特性也使其成为金属切削行业较为难加工的工程材料之一。
挑战性包括:
稳定性差或性能不足显著降低了不锈钢加工的生产率。
带有奥氏体表面的不锈钢容易出现加工硬化现象,导致形成不利于加工的长切屑、表面光洁度不良,并且影响零件公差。
断续切削的方式进一步加剧了加工硬化现象,并降低了表面光洁度和刀具寿命。
坚硬的表面影响刀具寿命,导致刀片严重的消耗。

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