机械粉碎法主要是通过压碎、击碎和磨削等作用将固态金属碎化成粉末。设备分粗碎和细碎两类。主要起压碎作用的有碾碎机、辊轧机、颚式破碎机等粗碎设备。主要起击碎和磨削作用的有锤碎机、棒磨机、球磨机、振动球磨机、搅动球磨机等细碎设备。机械粉碎法主要适用于粉碎脆性的和易加工硬化的金属和合金，如锡、锰、铬、高碳铁、铁合金等，也用来破碎还原法制得的海绵状金属、电解法制取的阴极沉积物；还用于破碎氢化后发脆的钛，防腐环氧粉末，然后再脱氢制取细钛粉。
粉末涂料主要用在哪些产品上主要性能是什么
传统粉末涂料 理论上一切 金属表面都可以使用 粉末涂料. 新型低温固化粉末涂料还可以用于木器 塑料等范围更加广泛.一、粉末涂料优点主要有: 1、粉末涂料不含溶剂，避免了溶剂带来的火灾、运输中的不安全问题。虽然存在粉尘的***性，但是只要把体系中的粉尘浓度控制适当，是完全可以避免的;2、不存在溶剂带来的大气污染，符合防止大气污染的要求;3、粉末涂料是100%的固体体系，可以采用闭路循环体系，过喷的粉末涂料可以回收再利用，涂料的利用率可达95%以上;4、粉末涂料用树脂的分子量比溶剂型涂料的分子量大，因此涂膜的性能和耐久性比溶剂型涂料有很大的改进;5、粉末涂料在涂装时，涂膜厚度可以控制，一次涂装可达到30~500μm厚度，相当于溶剂型涂料几道至十几道涂装的厚度，减少了施工的道数，既利于节能，又提高了生产效率;6、在施工
油性氟碳漆的缺点（1）双组分涂料在施工存在各种限制。（2）在外墙应用时对施工条件和配套材料要求高，涂层刚性，不具备好的弹性，性能不稳定，出现开裂、脱皮现象。（3）易被污染环境，长期装饰性一般；造价高。（4）溶剂型涂料含有大量的有机挥发物（VOC），对环境污染极为严重，同时也浪费资源、浪费能源。水性氟碳漆的缺点产品还很不成熟，耐候性比溶剂型氟碳涂料差很多，保光性、硬度都很差，施工完过几个月就会显现出来。（5）不适应用于建筑：氟碳漆在分解温度以下是安全***，但当建筑发生火灾时因受热分解产生氟烯烃等十几种***气体。
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