路表渗水系数与构造深度宜在施工过程中在路面成型后立即测定，但每一个点为3个测点的平均值，计算合格率。交工验收时可采用连续式摩擦系数测定车在行车道实测路表横向摩擦系数，如实记录测点数据。交工验收时可选择贝克曼梁或连续式弯沉仪实测路面的回弹弯沉或总弯沉，如实记录测点数据(含测定时的气候条件、测定车数据等)，测定时间宜在公路的不利使用条件下(指春融期沥青路面施工技术问答或雨季)进行。
松散现象主要表现在道路铺筑后，工人用铁锹就很容易地能把面层铲除，沥青路面的边缘部位用脚也能轻易地将沥青混凝土推松、推散，沥青稳定剂，车辆行驶后，经轮胎碾压混合料脱落等方面。要解决沥青路面松散脱落的问题，先要分析造成这一现象的原因是什么，综合现场实验和客户反馈来看，原因
环氧硅沥青超表处沥青路面贫油、泛白、网裂、松散掉粒、凹陷等磨
修复产品：环氧硅沥青超表处
沥青路面贫油、泛白、网裂、松散掉粒、凹陷等磨耗层病害修复方案
松散掉粒原因与解决方案
沥青针入度偏小，粘结性能不良;沥青用量偏少，油石比不合理;矿料潮湿或不洁净，沥青稳定剂价格，与沥青粘结不牢;拌和时温度偏高，沥青焦枯，粘结性能不良;沥青老化或与酸性石料间的粘附性能不良;摊铺施工时，未充分压实/沥青混凝土温度偏低/雨天摊铺，水膜降低了集料间的粘结力;基层强度不足，或呈湿软状态时摊铺沥青混凝土，在行车作用下可造成面层松散;溶解性油类的泄漏，雨雪水的渗入，降低了沥青的粘结性能。
离析/空隙大原因与解决方案
级配离析：热拌沥青混合料在生产、运输、摊铺过程中的不当操作造成混合料粗细集料分布不均，沥青稳定剂生产厂家，产生离析。粗骨料较为集中的地方沥青路面的空隙率较大、沥青含量低，导致沥青路面产生水损害及耐久性降低，从而产生疲劳裂缝、坑洞以及剥落等其它病害;细集料较为集中的区域沥青路面的空隙率小、沥青含量大，沥青稳定剂批发，容易产生车辙、泛油等病害。温度离析：热拌沥青混合料在运输、摊铺的过程中，由于不同位置的混合料温度下降不一致，导致混合料的温度差异，产生温度离析。运料车表面的混合料、运料车车箱的两侧以及摊铺机***的混合料易产生温度离析。集料—沥青离析：含油量较大的混合料易发生这种离析，类似于沥青混合料的析漏，***A混合料易产生这种离析。
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