影响精度因素
在消失模铸造中，一般情况下，影响铸件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模铸件本身的结构、形状、大小，泡沫塑料质量的影响，涂料涂层的影响，压裂石英砂的优缺点，铸造过程中造型、浇注环节的影响等。
在整个消失模铸造流程中，浇注工艺是至关重要的环节之一，浇注系统、浇注速度、浇注温度、浇注工序四个因素是提高铸件质量的关键工序，只有不断改善、不断完善，才能铸造出精度高质量好的铸件。
4）为提供型砂韧性、减少型砂回弹现象并使型砂水分保持在一定范围，高密度造型的型砂中一般还加入少量a淀粉或糊精。淀粉类附加物对型砂性能的影响见表3-13.由表3-13可见，a淀粉与糊精的使用效果有明显差异。糊精能显著提高型砂的表面强度、热湿拉强度和韧性，但使湿压强度和流动性剧烈下降。a淀粉虽然对型砂的表面强度、热湿拉强度和韧性的提高程度不如糊精，但对湿压强度和流动性影响不大。
1.涂料强度不足如何处理？
涂料强度不足分两种情况：一是常态烘干强度，二是高温冲刷后的强度，二者不可互替，常态烘干强度高≠高温强度高，误解了就会出事。
（1）烘干强度不足有3种原因：
一是添加剂性能欠缺，压裂石英砂质量标准，二是添加剂加入量不足，三是骨料粉有问题。者易被人理解，后者则不见得能普遍真正弄得清。下面***讲骨料粉问题。
① 同一骨料粉过粗过细对涂层烘干后强度都会有所影响，黑河压裂石英砂，选择范围是180～250目。
② 轻质骨料粉（比重轻）往往不如比重大的骨料粉强度高，压裂石英砂的背景，因为其形成的涂层致密度稍差，同等重量下其体积与覆盖面显然不同。
③ 某些骨料粉因其中含有某种***元素必将严重削弱涂层干强度，比如CaO、MgO等甚至还有一些莫名其妙的成分，其含量越大则涂层强度越低，而且浆液存放时间越长则强度下降越明显。
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