





我们知道在实际操作中,铝合金钝化处理,由于材料成份不同,钝化后耐盐雾时间有高有低,特别对于压铸铝合金,铝合金钝化工艺厂,受材料的成份影响更为明显。
为了保证铝合金钝化后的耐腐蚀性,我们往往会推荐客户在工艺过程中会加入封闭剂处理,铝合金钝化报价,封闭剂种类不同,使用方法不同,效果也不尽相同。
铝合金钝化
适用范围广,铝合金钝化哪里有,适用于铝合金、锌合金、不锈钢、镀锌等表面三价铬钝化后的封闭处理;钝化后,能在短时间内形成化学性质极为稳定的微细结晶封闭膜层,膜层耐腐蚀性、导电性好、与涂料的附着力强,不改变钝化颜色,裸膜中性盐雾测试可以在三价铬钝化剂基础上提高1-3倍;
首先我们要了解铝合金钝化不上色的原因跟范围,铝合金钝化过程中受材料成分的影响,有些铝合金钝化处理后化学成膜非常薄,导致表面看不到颜色,这就是我们通常所说的不上色,这给对铝合金钝化膜色有相应需求的生产者造成很大困扰。铝合金钝化
一般来说,按照通常的钝化方法,加入活化工序后,一般钝化后铝合金转化膜都有一定的厚度,可以看到浅蓝色的转化膜,可是有的铝合金受表面状态的影响,其形成不了较厚转化膜时,钝化后依然不上色,靠原来的工艺无法解决问题。即便重复这道工序得到的结果也不如意,这是很多铝友经常进的误区。
铝合金钝化
铝合金钝化,如何根据耐腐蚀时间选用钝化参数?钝化后工件耐腐蚀性,除了要有良好钝化剂配方之外,在作业过程中,主要与使用浓度、浸泡时间、浸泡温度及PH值有关。使用浓度高,铝合金钝化,或浸泡时间加长,或采用适当加温,都有利于耐腐蚀的提高,具体要求应向钝化剂的配方设计厂商咨询确定。
铝合金钝化,油污清洗不干净对钝化有哪些影响?在钝化过程中,一工序都是去工件表面油脂,道工序油污不干净,后续所有工序都会没有效果,由于油污会隔绝钝化剂与工件的接触,钝化膜会无法生成,所以铝合金钝化过程中,将工件清洁干净尤为重要。
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