发动机齿圈毛坯定制-协进机械-黑龙江发动机齿圈毛坯

齿轮品质要求越来越高，了解齿轮精加工工艺过程一些技术问题，能偶加工出齿轮。

1、齿坯

高压高压齿轮泵齿轮都连轴整体齿轮，齿轮齿坯一般都采用模锻件。由于锻件加工余量大，既耗能又耗材，目前有些工厂采用精密锻件，选用粗细为轴颈尺寸加余量棒料，将其间局部加热敏粗到齿轮毛坯尺寸。也可采用摩擦焊接件做齿坯，这样既节能、节材，又减少加工工时。

2、弧面心孔

由于齿轮泵齿轮所有加工工序都以心孔作为***基准，齿轮加工精度又要求高，因此心孔质量对齿轮加工质量影响很大。弧面心孔与锥面接触为环形带状接触，接触好，***准确，修磨心孔容易

3、心孔深度两心孔间距离一般齿轮泵生产都大批量生产，泵齿轮所有机加工工序都以两个心孔作为加工基准。为了简化机床调整，使加工操作方便，齿轮心孔到轴颈端面深度两个心孔之间距离应严格控制，并要加工工序设置检测工具进行检查，

4、齿形加工

齿轮泵齿轮齿形精度要求较高，一般为7级或8-8-7级，因此大批量生产齿轮泵齿轮时，齿形都采用滚一剃工艺，对于、小批量生产，发动机齿圈毛坯价格，也可采用滚—磨工艺。为了达到要求齿形精度，剃齿刀一般采用修正齿形剃齿刀。有些齿轮泵为了改善齿面载荷分布情况提高齿面接触精度，黑龙江发动机齿圈毛坯，将齿面剃成臌一齿，臌形量为0.15~0.2mm。

齿轮加工传动装置精度的重要性：

齿轮加工传动装置精度有哪些重要性?对于提高燃油消耗，减小尺寸以及减少齿轮装置如汽车变速器和减速器的传动误差，对高精度齿轮的需求日益增加，发动机齿圈毛坯定做，为此，需要稳定地加工高精度齿轮的磨削机械正在迅速扩大。

近年来，为了提高平稳性，传输效率的提高以及传输误差的降低，广泛使用的齿轮传动装置，如汽车变速器和减速器的安装齿轮精度的要求日益提高。市场对使用螺纹状砂轮的连续磨削方法的市场需求也在珩磨，碳化物滚刀等大批量生产高精度的齿轮加工的方法中快速增加。

齿轮磨削过程是一种转移由修整装置加载的砂轮形状的方法，为了提高加工精度，准确地对砂轮进行加工非常重要。然而，仅仅通过单一修整装置的性能增强就无法提高修整精度。它*须与整个机器的稳定性和性相适应。

双刀盘直齿锥齿轮铣齿机使用两把刀齿交错铣刀盘，发动机齿圈毛坯定制，按展成法铣削统一齿槽左右两齿面，出产效率较高，合用于成批出产。因为铣刀盘与工件无齿长方向相对运动，铣出齿槽底部呈圆弧形，加工模数齿宽均受到限制。这种机床也可配以自动上下料装置，实现单机自动化。

直齿锥齿轮拉铣机使用一把大直径拉铣刀盘一转，从实体轮坯上用成形法切出一个齿槽机床。它锥齿轮切削加工机床出产率高机床，因为刀具复杂，价格昂贵，而且每种工件都需要刀盘，只合用于大批大量出产。机床一般都带有自动上下料装置。

弧齿锥齿轮铣齿机以弧齿锥齿轮铣刀盘，按展成法粗、精加工弧齿锥齿轮准双曲面齿轮机床，有精切机、粗切机拉齿机等变型。