3.1 无冒口法
无冒口法是通过浇注系统进行液态补缩,济源树脂砂,***大限度地利用石墨化膨胀完成自补缩。铁型覆砂工艺***先成功应用于曲轴的生产,曲轴的无冒口铸造也是***为典型的,其工艺特点就是采用了厚大的浇注系统来给铸件提供液态补缩。无冒口法适用于铸件模数>2.5 cm的球墨铸铁件,要求铁液的冶金质量高,采用小的扁薄内浇道,多点分散引入铁液,在不出现铸件冷隔的情况下,浇注温度要低。





熔模铸造硅溶胶型壳的质量和性能对熔模铸件的质量起着关键作用,因而,研究适用于熔模铸造硅溶胶型壳的耐火材料的性能成为必需,开发低成本、环保的耐火材料,促进熔模铸造材料的循环利用是熔模铸造发展的必然趋势。主要可以从以下几个方面入手。
(1)熟悉各种耐火材料的特性,考虑成本,发挥地区,开发可替代性。
(2)耐火材料的选择与粘结剂、浇注的合金材料密切相关。
(3)回收利用废旧型壳材料,可把回收的面层材料用于背层。







1 高铬铸铁的发展及特点
Fe-Cr-C合金系中主要有三种碳化物存在:(Cr,Fe)3C型、(Cr,Fe)7C3型、(Cr,Fe)23C6型,其硬度范围分别是HV 1 000~1 230、HV1 300~1 800和HV1 140左右。随着铬含量增加,碳化物类型一般按M3C型→M7C3型→M23C6变化。但有些Cr含量高达20%~36%的白口铸铁,其共晶碳化物仍然为M7C3型。目前认为,在Cr含量小于5%的低铬白口铸铁中为M3C型,中铬范围对应为M3C+M7C3混合型,而高铬铸铁中则为M7C3型。高铬铸铁中铬含量一般为12%~28%,M7C3硬度高,以孤立杆状均匀分布,碳化物之间并不连续,对基体的割裂程度小。因此,高铬铸铁具有良好的耐磨性和韧性,使用效果比前两代铸铁更好。









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